本技术提供一种农业秸秆远距离输送装置，涉及农业物料远距离输送技术领域，包括:链板输送机，链板输送机底端面固定安装有底座，底座顶端面前侧方固定安装有输送频率感应组件；链板输送机的链板上内嵌安装有配合感应片，并设置与之对应的输送频率感应组件，使得在链板输送机正常运行过程中，随着链板的持续移动，配合感应片会按特定规律与输送频率感应组件发生感应交互，以此为基础实现对输送频率的实时、精准监测，解决了现用于成捆秸秆等物料远距离输送的链板输送机在实际运行时，无法对其运行状态下的输送频率实现实时监测，当其因故障发生输送频率降低、变慢时，无法对工作人员实现警示提醒的问题。

本文章公开了一种便携手提箱式升降平台，包括上支架与下支架，所述上支架与下支架之间连接设有多组升降结构，多组升降结构平行设置于上支架与下支架内两侧，升降结构的顶部与底部任一侧分别与上支架和下支架的内侧壁滑动连接，升降结构包括多组互相铰接设置的升降单元组成，所述升降单元包括两个中部铰接设置的剪叉组成，自上而下相邻剪叉的端部铰接设置，所述上支架的顶端连接设有上平台板，平行设置的两侧剪叉之间连接设有加固横梁。本实用新型与现有技术相比的优点在于:提供一种体积小，可叠放，方便运输使用的一种便携手提箱式升降平台。

 本技术涉及一种基于约束求解加工余量的激光反射系统加工及装校方法，特别涉及一种基于几何约束求解加工余量的激光反射系统加工及装校方法，解决了现有技术通过人工经验对底座修磨和位置调整时，结果难以量化和控制、修磨具有反复性、底座具有报废风险的问题。该方法包括以下步骤:步骤1：预装配并判断是否满足光斑约束；若是，完成装校；若否，执行步骤2；步骤2：构建世界坐标系；步骤3：初始化参数；步骤4：基于几何约束构建实例求解底座底面四个角点的加工余量和加工后其中三个角点的安装位置的数学优化模型；步骤5：基于加工工艺，求解最优解；步骤6：对底座加工，然后将其安装在对应位置。本发明适用于激光反射系统的装校。

本文章公开了一种常闭电磁阀，包括:阀座，阀座内设有阀腔，阀腔的侧壁设有凹槽及连接通道，凹槽沿阀座的周向延伸，连接通道与凹槽的端面衔接并与外部导通；阀体，阀体安装于所述阀腔，阀体的侧部设有连接臂，连接臂卡接至所述凹槽内；且连接臂的底端设有凸起部，凸起部用于在连接臂嵌装至凹槽后抵靠于凹槽的内壁，以锁紧阀体；阀体内具有导流通道，导流通道具有导流孔，导流孔用于导出流体至连接通道；磁体组件，磁体组件在断电时与阀体连接以封堵导流孔，并用于在通电时远离阀体运动，以打开所述导流孔。其阀体可经连接臂嵌装至阀座的凹槽内，并通过凸起部抵靠在凹槽的内壁，以锁紧阀体，提升阀体连接稳定性。

 本技术涉及机器人领域，具体说是一种海洋机器人，包括底座、防撞装置、悬吊装置和夹紧装置，所述的防撞装置包括缓冲部件和防撞部件，其中底座前后两侧壁上从左至右均匀设置有防撞部件，底座左右两侧壁靠近端头的位置对称设置有缓冲部件；本发明的防撞部件中设置的环形气囊、压缩弹簧以及防撞杆能够对底座前后两侧的碰撞起到双重缓冲的作用，从而对底座的前后两侧起到了防撞保护的目的，缓冲部件和防撞部件相互作用，便能够对底座的四周起到防撞保护的目的，避免了箱式货物因抖动出现掉落的问题，大大提高了箱式货物的搬运效率。

 本技术属于配件表面抛光设备技术领域，尤其是涉及一种环境保护设备配件制造用表面处理装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有L形板，所述L形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电动推杆。本发明使环境保护设备配件制造用表面处理装置不仅具有配件板材表面清洁、配件板材表面抛光处防高温干扰和抛光带自动清洗的功能，还具有抛光带清洁水液量自动调节的功能，避免配件板材抛光处表面被抛光后金属粉屑干扰而发生不可逆划痕损伤的情况，以及能够避免配件板材被过度抛光而出现损伤的情况，从而能够有效提高对配件板材表面抛光加工的精准性和合格率，以及能够提高表面处理装置使用的可靠性和效果。

本技术公开了一种微型齿轮泵，包括:泵体；下壳，安装于泵体上，下壳开设有由外部延伸至下壳的上端面的进油口和出油口；密封盖，密封连接下壳，密封盖的内侧与下壳的上端面之间围合形成压油腔；中壳，第一压缩弹性件向下作用于中壳以使中壳的下侧部分压紧于下壳的上端面；驱动齿轮、从动齿轮、下壳的上端面与中壳的下侧之间围合形成吸油腔，吸油腔除下壳的上端面以外均被压油腔所包围；旋转驱动单元和磁力传动器。本齿轮泵在结构布局上区别于传统的微型齿轮泵，取消上壳和一部分密封元件，吸油腔采用浮动式封闭结构，不但能够降低对中壳、下壳、密封盖的加工精度要求，而且从整体上能够减少油液的内泄漏，使流量趋于平稳。

本文章涉及显微扫描设备技术领域，具体涉及一种应用于显微系统的物料上料机构，包括安装于载物台上的转料机构和设置在载物台一侧的料仓；在载物台上安装有第一检测单元，第一检测单元检测到物料后，转料机构按照预设轨迹将料仓上料工位上的物料转移至载物台上；第一检测单元的检测视角能够调整，以匹配适应料仓及上料工位上物料的变化。本实用新型在载物台底部靠近料仓一侧设置检测单元，实时检测料仓上料工位处的物料有无，有效上料，提高上料及时性和准确性。检测单元自动化检测物料有无，减少对人工经验操作的依赖，降低上料难度，转料机构自动化上料，提高上料和扫描效率，能够满足快速扫描样本的需求。

 本技术涉及增材制造制备复合材料的技术领域，一种增材制造陶瓷颗粒增强金属基复合材料的制备方法，包括步骤，选取焊丝；通过超声波清洗干净焊丝；通过物理气相沉积工艺在焊丝表面均匀制备含陶瓷颗粒的镀层；将含陶瓷颗粒镀层的焊丝通过增材制造工艺逐层堆积构建三维实体结构；通过视觉传感器检测识别每层堆积材料后的陶瓷颗粒与金属基的熔合与粘结状态；制备陶瓷颗粒金属基部件。本发明的增材制造陶瓷颗粒增强金属基复合材料的制备方法，解决了增材制造中陶瓷颗粒在金属基中颗粒与基体的界面结合强度差的问题。

 本技术公开了一种机器视觉视镜分液装置，涉及萃取分液技术领域，包括分液容器机构、顶置残液排放控制机构、视觉分液控制机构和产品液排放管升降机构，分液容器机构包含有分液筒，所述分液筒的顶部安装有筒盖，所述分液筒的底部内侧一体成型连接有底环，所述底环的内侧一体成型连接锥形混和液留置筒的顶部，所述锥形混和液留置筒的底部连接混合液排放管的顶端，所述混合液排放管上安装有混合液电磁阀，所述底环上穿插固定连接有残液排放管，该机器视觉视镜分液装置，能够避免气泡影响对萃取乳化分液面的识别，分液排出后的产品液和残液不会相互掺杂，利于提升产品质量，同时不会浪费产品液。