本技术公开了一种熔盐电解法制备铅基合金联产微米硅的方法，涉及铅酸蓄电池生产技术领域。本方法以液态金属铅作为阴极，以钙‑硅合金或钡‑硅合金作为阳极，混合共晶熔盐作为电解质，在保护性气体环境中进行电解，收集获得液态钙‑铅合金/液态钡‑铅合金，以及阳极Si粉；取所述阳极Si粉进行球磨、酸洗、水洗和干燥，制成微米Si粉。所述混合共晶熔盐由氯化钠和氯化钙，或者由氯化钠和氯化钡组成。本发明提供的方法原材料成本低，工艺简单，安全环保无污染，适合大规模生产。所制备的钙‑铅合金或液态钡‑铅合金中钙或钡含量高，仅含有微量Na掺杂，电流效率高；制备的微米Si粉在制备锂离子电池负极材料时表现出优秀的电化学性能。

 本技术属于新能源材料制备技术领域，涉及一种连续制备的空气电池用铝锌合金及空气电池。该发明首先是在电解液中，以金属锌棒为阳极、金属铝带为阴极或以金属铝棒为阳极，金属锌带为阴极，在保护气氛环境下，通过调控电镀电流、所述金属铝带或所述金属锌带的传动速率，连续制备得到空气电池用铝锌合金；所述电解液主要由熔融态的氯化铝和氯化锌组成。该制备方法可满足大范围工业化生产的需求。利用该方法制备得到的铝锌合金，合金层宏观上表面平整，微观结构致密，耐腐蚀性优；作为阳极材料广泛应用于空气电池中，可大幅提升空气电池的使用寿命和功率密度。

 本技术公开了一种铂掺杂铁铝合金磁致伸缩材料及其制备方法，所述磁致伸缩材料以Fe0.80Al0.20合金为基体，通过掺杂Pt替代Fe或Al，控制晶粒沿<100>方向生长，从而提高所述磁致伸缩材料的磁致伸缩性能。

 本技术公开了一种复合蓄能式高速伺服冲击装置及使用方法，包括组合式机身、蓄能冲击机构、伺服提锤机构以及锁紧释放机构；组合式机身包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体通过立柱连接；蓄能冲击机构内嵌于上箱体，伺服提锤机构设置在上箱体两侧；蓄能冲击机构包括气缸，气缸上腔通过上端盖及气阀与外部储气室连通，下腔内嵌于上箱体内并通过端盖与上箱体的底板固定，下腔内设置有活塞杆，活塞杆一端固定连接有活塞，活塞杆另一端固定连接有锤头，且立柱穿过锤头的四角连接至下箱体；锤头的上表面和上箱体底板的下表面设置弹性装置；锁定释放机构固定在锤头的四角并套装在立柱上。本发明具有结构简单、体积小、加工效率高、能量利用率高的优点。

 本技术公开了一种铝合金挤压成型生产工艺，本发明涉及挤压生产技术领域，包括设计挤压模具，对挤压模具进行表面热处理，选择铝合金材料进行加热挤出，对生产后的铝合金型材进行表面处理加工，检验合格后对铝合金型材进行包装，本发明的优点在于:通过精确调控挤压温度、模具温度、挤压速度和润滑条件等参数间的复杂关系，可使型材的晶粒结构更均匀细化，从而增强力学性能，像6063铝合金型材，抗拉强度可提高，屈服强度提高，有效避免使用过程中的变形或损坏，同时，良好的参数配合可以有效减少型材内部的缺陷，能使金属在模具内的流动更加顺畅，减少因金属流动不均匀产生的内部孔隙、裂纹等缺陷，并使表面质量大幅改善。

 本技术涉及一种微纳多尺度构型的钼合金复合粉体及钼合金的制备方法，将MoO2粉、Ti3Al、TiC进行混合研磨、喷雾干燥，得到前驱复合粉体，将该前驱复合粉体进行高温还原，得到微纳多尺度构型的钼合金复合粉体，随后进行冷等静压压坯，然后在高温下进行真空热压烧结，得到微纳多尺度构型的钼合金烧结坯料。本发明引入层状二次相，二次相在粉体还原过程中为钼颗粒提供了限域生长空间，有效降低了粉体粒径，获得微纳多尺度构型的钼合金复合粉体，纳米钼颗粒在高温烧结过程中优先熔化，促进烧结致密化，提升了二次相与基体的界面结合关系，得到的钼合金烧结坯料结构组织更均匀，提高了钼合金的再结晶温度，显著提升了钼合金在超高温度下的强度。

 本技术涉及一种抑制晶粒异常长大的含有二氧化锆增强相的钼铼合金及其制备工艺，将二钼酸铵、铼酸铵和水在高温下溶解，然后加入氢氧化锆混合均匀后真空干燥，得到的前驱复合粉体进行两段氢气还原，还原后得到的氧化锆增强钼铼复合粉体经过冷等静压压坯、无压烧结、热等静压压制得到氧化锆强化钼铼合金，再经过高温轧制和再结晶退火处理，得到含有ZrO2增强相的钼铼合金。本发明采用液相掺杂实现了钼和铼原子级别混合，ZrO2的添加使钼铼合金显微组织更均匀细小，再结晶温度提升，减缓了钼铼合金烧结晶粒异常长大的现象。通过优化退火工艺，调控退火方式，使晶粒重排形成更均匀的微观结构，进一步抑制了晶粒异常长大，提高了钼铼合金的高温抗拉强度和延伸率。

 本技术公开了一种海底管道外壁巡检机器人及巡检方法，包括补漆机构、车体、水下摄像头、水车和清理装置等，补漆机构通过万向节传动杆与万向节连接，万向节连杆、自由旋转滚筒、旋转滚柱与车体统一相连，在车体上部设置水下摄像头和水车，车体两侧呈对角安装有同方向磁感万向轮，车体前方通过自由旋转滚筒、旋转滚柱、万向节连杆、万向节通过万向节传动杆与清理装置连接。本发明提供一种海底管道外壁巡检机器人及巡检方法，以解决现有技术对于海底管道上藤壶清理不干净，清理过后的管道上的油漆被剐蹭，巡检机器人在管道外壁不能稳定前进的问题，实现各装置机构之间相互配合，高效完成清理工作，以达到降低人力和时间成本等目的。

 本技术公开了一种用于镁合金的高效加工设备及其加工方法，包括一对成型模具，两个成型模具上均开设有两对模具紧固螺栓口，两个成型模具间通过两对模具紧固螺栓口固定连接，成型模具内开设有成型通道，成型通道从上往下依次包括进料口、非对称剪切耦合膨胀变形区、膨胀变形区、非对称剪切耦合减径变形区、挤压比变形区以及出料口，进料口顶端设置有压头，压头外缘与进料口内壁贴合；通过本发明中的设备进行镁合金加工，可在单道次加工后同时实现物料的剪切膨胀剪径挤压变形，降低加工成本的同时，极大提高了加工效率，同时采用本发明的加工方法可累积较高的等效应变，更好的诱发动态再结晶，最终提高镁合金的性能。

 本技术提供了一种镁合金锥形筒及其挤压锻造成形方法和应用，属于镁合金技术领域。本发明提供的镁合金锥形筒的挤压锻造成形方法包括如下步骤:将镁合金铸锭进行退火处理，得到退火处理的铸锭；将所述退火处理的铸锭进行热挤压，得到挤压棒材；将所述挤压棒材依次进行墩粗和模锻，得到锥形筒；将所述锥形筒进行T6热处理，得到镁合金锥形筒。本发明采用热挤压，消除合金中的铸造缺陷、改善合金组织，同时去除铸锭表层而保留心部优质区域，保证后续变形的塑性并降低开裂的风险；接着进行墩粗，能够使合金稳定性增加，有利于后续模锻锥形筒的成型；随后进行模锻，提高了组织均匀性，从而提高了镁合金的力学性能。