本技术介绍了一种环保的罗布麻纤维脱胶方法,该技术结合化学处理和生物酶处理,首先将罗布麻纤维经过有机酸处理,然后通过固定化酶凝胶处理液进一步脱胶,最终在氧化剂处理液中完成脱胶过程。该方法的固定化酶凝胶处理液可重复使用,得到的罗布麻纤维具有约50%的失重率、约3%的残胶率和约80%的白度,有效降低了脱胶过程中碱液的使用量,减少了环境污染,同时保持了脱胶效果。
背景技术
全球对天然纤维的需求每年都在增加,麻作为一种天然纤维,已被用于纺织、食品、化妆品和医学等行业。罗布麻是一种生长在中国西北地区的野生植物,具有棉的柔软、丝的光泽、麻的挺括,因其良好的力学性能、吸湿透气性以及抗菌性等特点,在纺织行业中有着广泛的应用前景。但罗布麻纤维组成成分中除纤维素外,还有脂蜡质、果胶、木质素、半纤维素和水溶物等伴生物质,这些统称为胶质。然而,罗布麻纤维表面附着的胶质成分严重影响了其可纺性和后续加工性能,为达到纺纱要求,罗布麻原麻必须经过脱胶,除去纤维周围全部或部分胶质,使纤维分离、松散,才能制取可纺纤维。然而,罗布麻纤维的提取过程中存在一个关键的技术难题,即如何有效地去除纤维表面的胶质物质。目前,罗布麻脱胶方法主要包括化学脱胶、物理脱胶和生物脱胶三大类。传统的化学脱胶方法虽然能够达到一定的脱胶效果,但往往伴随着严重的环境污染问题,并且可能会对纤维造成损伤,降低其品质;物理脱胶则存在能耗高、成本大等问题;生物脱胶虽然环保,但脱胶效率相对较低、反应时间长且对各种物理或化学因素(如强酸、强碱、高热、有机溶剂等)较为敏感,制约了其广泛应用。因此,有必要开发一种既能提高脱胶效率又能减少环境污染的新型脱胶方法。
实现思路