本文章涉及阀芯装配设备技术领域，一种母接阀芯自动装配设备，包括机架，机架上设有用于控制各活动部件运行的控制系统，所述机架上设有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘外侧设有上料装置和出料装置，所述第二转盘外侧设有O型密封圈上料装置，所述第二转盘的输入端和输出端设有2个转运机械手，转运机械手上设有适配于O型密封圈的夹具；所述中转装置包括工装座，所述工装座上活动连接有中转夹头，所述中转夹头底部设有被动式限位升降结构，所述中转夹头在受到外部下压后，能够与工装座形成错位结构。本实用新型提供了一种母接阀芯自动装配设备，有利于解决人工操作费时费力，产品本质一致性较差的问题。

本技术涉及一种机械加工用的可调节固定装置，包括工作台，所述工作台底部设置有集料斗，其中集料斗开口内正上方的工作台侧壁上设置有长条形滑动开口，且滑动开口内两侧均设置有滑座，所述滑座由电动推杆驱动，其中滑座顶端设置有延伸至滑动开口外侧的挡板，所述挡板一侧设置有位于滑动开口正上方的匚型板，其中匚型板的顶部侧壁为网状结构，所述挡板顶部一侧设置有竖板，其中竖板上开设有用于圆柱体穿过的圆孔，所述圆孔内弧壁与圆柱体外弧壁上对应设置有一组弧形槽，其中两组弧形槽内均匀设置有若干滚珠，所述竖板一侧的圆柱体上设置有定位机构，其中竖板另一侧的圆柱体上螺接有螺管，且螺管一端外套有圆筒。本发明结构简单，使用方便。

 本技术涉及一种持续性场放大‑液‑液电萃取装置及其应用，涉及化学分析技术领域。该装置包括:萃取组件，包括电解质补充装置、冲洗装置、电解质电极丝，电解质补充装置用于容纳电解质溶液，冲洗装置用于容纳冲洗液，电解质电极丝一端用于浸入电解质溶液，电解质电极丝另一端用于接地；以及样品组件，包括样品容器、接收管、样品电极丝，样品容器用于容纳待萃取物，接收管的一端用于浸入待萃取物，另一端分别与电解质补充装置、冲洗装置连通；样品电极丝一端用于连接电源，另一端用于浸入待萃取物。该装置通过电解质补充装置持续性对接收管进行电解质补充，保持或提升接收管中溶液的电导率，从而实现持续性放大电场强度的目的。

本技术提供了一种PCB铣刀回收用切断装置，属于铣刀加工技术领域，用于解决现有PCB铣刀回收切断效率低的问题。包括底板和拨动组件，底板的上方设置有往复组件和切割组件，往复组件的端部设置有敲击组件，拨动组件包括转动电机和四个支腿，支腿上固定有桌板，桌板上固定有两个支撑板，两个支撑板上固定有连接轴，连接轴上固定有支撑架，支撑架上固定有转动筒，转动筒上固定有导向环块，转动电机固定在支撑板的侧面，转动电机的输出轴连接连接轴，桌板上设置有切换组件；本发明通过拨动组件、往复组件和敲击组件配合，可以间歇的对铣刀进行上料和下料，同时不影响铣刀进行切断，避免往复上下料导致铣刀无法进行切割，提高了PCB铣刀回收切断的效率。

本文章公开了一种数控机床刮研检测装置，包括上安装座，所述上安装座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动座，所述移动座下表面的内壁固定连接有电动伸缩杆，该数控机床刮研检测装置，将下安装架和上安装座固定在待测板上，然后启动电动伸缩杆，使得压板的涂料面和待测板的待测面相接触，之后启动伺服电机，使得螺杆转动，带动移动座进行移动，使得压板从待测板一侧移动到待测板另一侧，最后再将下安装架和上安装座取下，查看待测板上待测面的涂料痕迹，来观察是否有凹凸不平处，从而能够自动对待测面进行涂料检测。

本文章涉及卧式铣床技术领域，尤其是一种双端面卧式镗铣床，包括底座和支撑箱，所述底座通过表面对称开设的滑道与两个支撑箱表面滑动卡接，所述支撑箱通过表面开设的滑道与横板表面滑动卡接，所述横板一端通过支撑箱表面开设的滑道贯穿支撑箱表面，所述横板通过表面开设的螺纹孔与第一丝杠螺纹相连，该双端面卧式镗铣床，通过快速复位装置和辅助支撑装置的配合，第一电机的输出轴转动带动齿轮进行转动，使齿轮可以与滑板表面的齿配合，使外壳可以进行运动，外壳可以带动铣刀快速回到基点，使铣刀可以快速进行下一次加工，通过可以对刀具进行快速退刀复位，使装置可以进行快速的第二次进给，使装置的工作效率可以提高。

本技术提供了一种水射流校准方法、系统及水导激光切割设备，涉及水导激光技术领域，该方法首先获取放置在水导激光切割设备的标定区域中预设的标定器；其中标定器包括反光面、底座和弧面零件；反光面设置在底座的突出部；然后基于喷嘴在标定器上的投影点为原点构建坐标系，获取坐标系下喷嘴对应的第一坐标，并控制喷嘴向标定器发射水射流，该水射流沿弧面零件的弧面切线与突出部相接触；随后控制光学传感器获取水射流经过反光面后的反光临界点，并获取坐标系下反光临界点的第二坐标；最后利用第一坐标和第二坐标计算水射流的倾斜角度，并根据倾斜角度控制耦合头对水射流进行校准；该方法简单快捷，成本较低，易用性可靠性较高。

一种具有在线测量铝锭铣削深度的双端面铣床，包括端面铣床、铸锭装卡座、控制系统、激光测距仪，端面铣床以平行、对称方式固定设置在铸锭装卡座两侧；端面铣床包括床身组合、铣削头组合，铣削头组合水平移动设置在床身组合上部；激光测距仪固定设置在铣削头组合上，出光侧朝向铸锭装卡座，控制系统、激光测距仪电性连接；在铝锭铣削加工时，铣削头组合带动激光测距仪对铝锭做一次水平扫描，扫描数据传输至控制系统进行处理，得到铝锭待铣削加工两侧面的不平整度；控制系统根据测得的不平整度，控制相应侧的铣削头组合在铣削深度方向的进刀量，在保证一次铣削加工完全去除氧化层的同时，还保证铝锭铣削加工去除量最小。

本文章公开了一种注射笔组装系统，包括循环输送装置以及沿循环输送装置依次设置的笔帽组件上料装置、笔芯上料组装装置、笔芯压紧装置、笔计量组件上料组装装置、笔计量组件压紧装置和良品下料装置，循环输送装置上设有笔帽组件定位载具，良品下料装置对接有环形输送线，用于将循环输送装置上的注射笔良品下料至环形输送线上，环形输送线上设有笔帽组件输送载具，环形输送线延伸至笔帽组件上料装置与循环输送装置之间形成缓冲段，环形输送线的内部连接有第一空载具回收通道和第二空载具回收通道。本实用新型的注射笔组装系统具有组装步骤少，系统稼动率高，以及效率高的优点。

本技术涉及钢管焊接领域。本发明公开了一种钢管制造中的焊接装置及操作方法，本发明要解决的问题是现有的钢管在进行焊接时，首先需将两个钢管进行对接，而钢管的端面一般需进行打磨，将钢管的表面毛刺去除之后再进行焊接处理，而现有设备此打磨和焊接是分开进行，直接影响到钢管制造过程中的加工效率。本发明通过承载装置带动两个钢管在压力弹簧的限制下提供对两个钢管的夹持力，进而对两个钢管进行焊接作业时能够在抵触杆的限制下使两个钢管焊接时更加稳定，配合打磨装置的设置在打磨辊的持续旋转下对钢管的端部进行打磨处理，将钢管的端部打磨平整，使两个对接设置的钢管焊接部能够有效对接。