本文章提供一种角度可调的镜片打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括加工台，所述加工台的顶端固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定安装有打磨轮，所述加工台的侧面固定安装有电机B，所述电机A的输出端固定安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A的表面螺纹连接有移动台，所述移动台的内侧螺纹连接有螺纹杆B，所述螺纹杆B的一端转动连接有压板A。本实用新型中，通过设置螺纹杆B、压板A、压板B、带轮A、皮带、凸板、转杆、带轮B、转把、凸块、定位销、拉簧、定位槽，可以在打磨工作进行时可以有效的对镜片进行角度调节工作，进而能够提高打磨效率和打磨效果，结构简单，能有效的提高该打磨装置的灵活性。

本文章公开了一种铣床用磨削工具，涉及磨削工具技术领域，包括T型底座，T型底座的上端设置有磨削机构，T型底座的上端边侧安装有固定座，固定座上开设有安装槽，安装槽中设置有升降机构，升降机构上安装有卡盘，磨削机构连接有吹扫组件，磨削机构包括开设在T型底座竖直段上端的固定槽，固定槽中固定有导向杆，导向杆上滑动套接有T型移动座，T型底座的竖直段上端面一侧固定有液压推杆。本实用新型中，通过设置的磨削机构、升降机构和卡盘的配合使用，可实现调节工件的高度，从而根据加工需求实现灵活调节磨削的深度，通过设置的吹扫组件将磨削产生的碎屑吹离，避免造成碎屑堆积对后续的磨削造成影响，提高加工质量，保证磨削尺寸的精准。

本文章公开了立式滑台式翻边机，包括翻边机主体；固定轨道一，固定轨道一的底部与翻边机主体的顶部固定连接；移动台一，移动台一的底部与固定轨道一的顶部滑动连接。上述方案中，通过设置固定轨道一、电动伸缩杆一、移动台一、电动伸缩杆二、移动台二、斜打磨器相关结构，轴承衬套在固定底座上固定，根据轴承衬套大小，调整移动台一的位置，再滑动移动台二使得上下距离工件的位置也处于预估的位置，最后将驱动电动伸缩杆三将正打磨器抵在工件的侧面即可，如此对于不同形状的金属衬套可通过滑动上下位置提高翻边的精确度，可提高不同位置的调整，减少轴承衬套的多次固定，从而在固定轴承衬套时会省时省力，提高轴承衬套加工的工作效率。

本文章涉及一种具有调平功能的打磨设备底座，属于机械设备领域。本实用新型包括底座主体和水泥，所述水泥浇筑在底座主体内，其结构特点在于:所述底座主体包括底座外壳、穿线孔、穿线盒、穿线管、受力筋、地脚罩和调整脚，所述底座外壳上设置有穿线孔，所述穿线盒设置在底座外壳内，且穿线孔与穿线盒一一对应设置，所述穿线盒与穿线管连通，所述受力筋均匀排布、且焊接在底座外壳内，所述地脚罩和调整脚均设置在底座外壳内、且地脚罩与调整脚配合，所述水泥浇筑在底座外壳内，所述底座外壳的两端各设置有一个翻转管，所述地脚罩的数量为四个，所述调整脚的数量为一个，一个调整脚位于四个地脚罩中的任意一个地脚罩内。

本文章提供了一种薄壁工件磨削用定位工装，包括:芯轴、涨套、锁紧螺母；所述芯轴的一端设有与待磨削薄壁工件内径相匹配的锥形挡块，另一端设有与锁紧螺母配合的螺纹段，所述锁紧螺母设置在芯轴的螺纹段上，所述螺纹段上设有与涨套张开直径对应的刻度线，所述锥形挡块和螺纹段之间的芯轴上设有锥形环；所述锥形环的外锥面与涨套内锥面相互抵接，并能通过旋转锁紧螺母来使涨套沿芯轴轴向移动。本实用新型通过在中心轴靠近锁紧螺母的一端设置与涨套张开直径对应的刻度，来对锁紧螺母的移动距离进行把控，使涨套的张开直径能够精确控制，防止其过大损坏加工工件。

本文公开了一种玻璃钢制品加工的工装，其属于工装技术领域。一种玻璃钢制品加工的工装，用于将角磨机与刀架固定，包括:固定架，用于角磨机连接；连接板，与固定架固定连接；垫板，与连接板抵接；导柱，用于垫板竖直滑动连接；第一调节组件，用于调节垫板的高度；第二调节组件，用于调节垫板的高度；驱动组件，用于驱动第一调节组件和第二调节组件。本申请的有益效果在于提供了一种便于调节高度的玻璃钢制品加工的工装。

 本技术公开了一种易结焦物质的馏分分离方法，将易结焦物质于精馏塔或蒸馏装置的釜内加热后，其中所含的轻组分经精馏塔的精馏柱或蒸馏装置的蒸馏管流出后采出收集；该方法对釜内易结焦物质的加热方式如下:于精馏柱或蒸馏导管处采集部分相对较轻的组分，经加热后通过文丘里喷射器与抽取的釜底部物料混合喷射回流至釜内，通过喷射回流的组分对釜内的物料进行加热；并控制文丘里喷射器的喷嘴处流体线速度为50m/s～80m/s。本发明通过对蒸出的相对较轻的组分进行加热后回到塔釜，较轻组分的温度与釜内温度差相对较低，减少高温结焦；同时较轻组分经喷射进入釜内起到冲击搅拌作用，加快了热量传递速率，进一步的减少结焦现象。

 本公开提供了一种增材制造方法、装置及系统，属于增材制造技术领域，该方法包括:根据当前打印层的期望打印高度和期望打印宽度，确定当前打印层的电弧增材制造参数；控制电弧增材设备按照当前打印层的电弧增材制造参数打印当前打印层；在当前打印层的实际宽度小于待打印增材构件的目标宽度范围中的任一数值的情况下，根据实际宽度和目标宽度范围，确定滚压的目标压力和辅助滚压的辅助参数；控制滚压设备按照目标压力滚压当前打印层，以及控制辅助滚压设备按照辅助参数辅助滚压当前打印层，直至当前打印层的实际宽度在目标宽度范围内。

 本技术公开了一种主动磁流变执行器，包括执行组件和主动输出组件，执行组件包括执行器缸体和磁流变活塞，执行器缸体具有磁流通道一，磁流变活塞设置于执行器缸体内并将磁流通道一分隔为腔体一和腔体二，主动输出组件包括外缸体、螺杆泵和驱动件，外缸体具有磁流通道二，螺杆泵设置于外缸体内并将磁流通道二分隔为腔体三和腔体四。磁流变活塞上设置有励磁线圈，磁流变活塞具有中间流道，磁流变活塞上设置有启闭组件，启闭组件可被操纵的将中间流道关闭或开启。该主动磁流变执行器结构简单紧凑，占用空间小，易于实现，融合了被动、半主动和主动的特点，可以主动对外输出力，可根据工作情况在被动器件、半主动器件与主动器件间切换，具有节能的特点。

 本技术公开了一种管状复合材料内壁孔超声波振动倒角装置，包括非标刀柄、机床主轴固定架以及超声波振动倒角结构:非标刀柄顶端的拉钉通过气动夹紧装置与机床主轴连接，非标刀柄底端与超声波振动倒角结构连接；超声波振动倒角结构包括箱体结构，以及安装在箱体结构内部通过齿形传送带连接的连接传输构件与用于超声波振动倒角的振动倒角构件；箱体结构内设有与超声波发生器连接的超声波传递装置，超声波传递装置设置在振动倒角构件的一侧；振动倒角构件与连接传输构件分别设置在箱体结构内部的两端，且连接传输构件的顶端与非标刀柄底端连接，非标刀柄通过驱动连接传输构件带动齿形传送带运动，进而驱动振动倒角构件转动，振动倒角构件的底端连接有用于管状复合材料内壁倒角的倒角刀。解决了管状复合材料内壁制孔后受限于空间而无法进行倒角加工，且加工后的孔壁和棱边质量较差，为其自动化高效加工带来极大的困难的问题。