本技术涉及钻削刀具技术领域，公开了内外双微槽协同型钻削刀具及设计方法，微槽结构包括外微槽、内微槽和微流道，微流道设置若干组，外微槽和微流道均与内微槽连接，外微槽的深度小于内微槽的深度，且外微槽与内微槽交界处为平滑过渡；外微槽能够减少刀具与切屑内部接触长度，降低热力载荷，内微槽能够转移部分切削区域的热力载荷，从而降低近切削刃区域的摩擦磨损，减小切屑卷曲半径，提升卷屑能力，微流道在非干切削状态下提升外部切削液向刀具与切屑接触区域的渗透性能。内微槽的设计方法实现了对真实磨损区域几何形状的准确构建，提高内微槽与切削实际情况的匹配度，有效地提升设计的可靠性。

 本技术公开了一种调控TA18钛合金强塑性的热处理工艺方法，涉及钛合金热处理技术领域，用于解决现有调整TA18钛合金的退火温度后，导致该钛合金的塑性或韧性下降，增加了钛合金的裂纹敏感性的技术问题。该热处理方法，包括:获取锻态TA18钛合金，TA18钛合金的微观组织包括α相和β相，以α相为基体；将TA18钛合金在室温下进行轧制处理；将TA18钛合金在其β相变点以下25~30℃保温处理2~2.5小时后，淬火至室温，得到的TA18钛合金的微观组织包括等轴α相和针状α′马氏体相。本发明的技术方案用于提供一种调控TA18钛合金强塑性的热处理工艺方法及热处理的TA18钛合金。

 本技术公开了一种镍基复合管线钢板的生产方法，基材的化学成分质量百分含量为C=0.02%~0.04%、Si=0.05%~0.25%、Mn=1.6%~1.65%、P≤0.010%%、S≤0.0015%、Alt=0.025%~0.050%、Nb=0.03%~0.060%、Ti=0.010%~0.020%、Cu=0.20%~0.25%、Cr=0.24%~27%，Ni=0.09%~0.13%、V=0.03~0.04%；复材的化学成分质量百分含量为C≤0.05%、Si=0.25%~0.50%、Cr=19.5%~23.5%、Ni=38~46%、Co=0.28~0.30%。本发明采用真空轧制复合+低速形变技术+超快冷工艺，获得了强度优良的N08825+X70复合管线钢，其中基材的最大壁厚达到45mm，N08825的厚度3mm。

 本技术涉及一种电流变抛光装置及抛光方法。抛光装置包括工作台、导轨、顶尖、工具电极和回转体驱动组件，导轨安装在工作台上，顶尖安装在导轨上并与导轨形成移动副；回转体模具一端固定在回转体驱动组件上，另一端抵在顶尖上，回转体驱动组件驱动回转体模具做回转运动；工具电极为圆筒状，套设在回转体模具外侧，工具电极与回转体模具之间具有间隙，抛光时，间隙内充满抛光液。与现有技术相比，本发明具有固化的电流变液在回转体模具运动时与回转体模具外表面发生摩擦，实现回转体模具表面的材料去除，最终得到的表面光滑平整，粗糙度低；采用圆筒状的工具电极作为抛光工具，与回转体模具相适应，在对回转体的抛光中有优势等优点。

 本文提供一种弹体发射底座及自动发射装置，该弹体发射底座包括:底座、身管、可燃药筒、内设火药室的活塞、传火管和导电装置，可燃药筒内设于身管内壁，抵住且位于身管小内径端口的小径可燃药筒端部处放置弹丸；活塞的第一端连接于述小径可燃药筒，第二端卡接于身管中与小内径端部的连接处，后传火管设有同心双管段，前传火管为一端开放、另一端封闭的空心管，前传火管和同心双管段外壁均分布有火药孔，导电装置的线路管贯穿后传火管后置入绝缘板，火药室通过第一火药管道连通于同心双管段的间隙处，并通过第二火药管道连通于前传火管的开放端，前传火管和后传火管均连接于活塞，后传火管中远离活塞的端部连接于底座，以提高火炮初速。

 本技术涉及一种身管武器发射试验装置，包括身管、药室和炮尾部；身管，为弹丸的运动段；药室，用于装填火药；炮尾部，主要包括尾壳体、螺栓部，橡胶套，用于封堵药室并击发点火；尾壳体部，主要包括尾壳体和内负极连接件，罩在药室外；螺栓部，主要包括螺栓和内正极连接件，置于尾壳体中心。与现有技术相比，本发明应用简单的结构和原理，能够实现身管武器的试验发射工作，同时本发明提供的模拟试验装置体型小，结构简单，操作简单，安全可靠，经济实惠。

本技术属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种利用转铁蛋白从溶液中分离提取铟的方法，包括以下步骤，第一步:对转铁蛋白进行金属离子脱除，得到空白位点的转铁蛋白，第二步：将转铁蛋白与海藻酸钠、戊二醛混合得到转铁蛋白凝胶球，第三步：将制得的转铁蛋白凝胶球加入至吸附柱中，得到转铁蛋白凝胶球吸附柱，第四步：将含铟溶液投入第三步制得的转铁蛋白凝胶球吸附柱中，控制流速通过转铁蛋白凝胶球吸附，得到富铟蛋白凝胶球。本发明能够对铟的回收率达到95％以上，固定化转铁蛋白作为吸附剂能够针对低浓度的铟进行高精度分离和提取，提高资源利用效率，且减少了化学药剂的使用，避免了废弃物和有害物质的产生。

本技术公开了一种铣削测温刀具及其制备方法，属于切削刀具制备技术领域，一种铣削测温刀具包括刀具切削主体和嵌在刀具切削主体上的环形测温模块，所述环形测温模块为热敏陶瓷，所述环形测温模块的内直径为6～8mm，外直径为10～12mm，高度为3～5mm。与传统铣削刀具相比，本发明的铣削测温刀具测温范围广，温度变化敏感度高，并且克服了薄膜热电偶传感器测温刀具制备工艺复杂，难以批量化生产的问题。

本技术公开了一种深海CO

本技术公开了一种TiC陶瓷粉末增强激光增材制造CoCrNi中熵合金的方法，方法包括:S1、选定规格粒径为(10～60)μm的CoCrNi合金粉末和TiC陶瓷粉末；S2、通过机械球磨的方法混合上述CoCrNi和TiC粉末，两者原子比例为CoCrNi：TiC＝(0.8～1):(0.1～0.2)；S3、将混合粉末进行真空干燥，并采用激光选区熔化技术(SLM)制备缺陷少且性能优异的TiC陶瓷粉末增强CoCrNi中熵合金材料；本发明减少了在增材制造的过程中裂纹和孔隙的产生，减少在打印的材料内部产生缺陷；提高了CoCrNi中熵合金的致密度和维氏硬度，细化了平均晶粒尺寸等，制备出性能更好的CoCrNi/TiC中熵合金；本发明加入特定比例的TiC陶瓷粉末，可有效达到细化晶粒及减少内部缺陷的效果。