本文章涉及打磨设备领域，公开了一种通用机械油箱焊缝打磨设备，包括底板，所述底板的上端面中心处设置有固定结构，所述固定结构的下端固定连接在底板的上端面中心处，位于所述固定结构前侧底板的前侧壁中心处固定连接有打磨结构，所述底板的上端面中心靠一侧对角处设置有收集结构，所述收集结构的下端固定连接在底板的上端面上，所述底板的上端面中心靠另一侧对角处设置有控制器，所述控制器的下端固定连接在底板的上端面上。本实用新型中，通过设置固定结构能对油箱进行夹持和角度的调节以及翻面处理，在使用时可实现自由灵活调节，加工效率更高。

本文章涉及弹簧加工技术领域，具体涉及一种弹簧端面打磨设备，包括外壳，所述外壳的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端两端均安装有阻尼复位杆。本实用新型通过支撑杆的设置可以对弹簧在加工的时候起到支撑固定的作用，且支撑杆上下两端设置的阻尼复位杆能够带动活动套与支撑杆之间进行收缩，在面对不同内径的弹簧时可以对活动套做出不同位置的调节，从而确保活动套外侧与弹簧的内侧相贴合，从而才能够对弹簧起到支撑的作用，防止弹簧端面在打磨的时候固定效果不佳，从而对打磨效果造成影响，且限位板的设置可以进一步的对支撑杆上的弹簧进行限位，提升弹簧在加工时的稳定性，使弹簧打磨起来更加方便，不会造成弹簧晃动等情况的发生。

本文章涉及硬脆材料加工设备技术领域，具体提供了一种磨床生产线，该磨床生产线包括:生产线主体，其具有多个磨削工位，所述多个磨削工位的至少一部分上设置有能够对待加工件进行磨削作业的一个或者多个磨削组件；下料组件；以及抽检组件，其包括：抽检料台支架；以及抽检支撑组件，其具有抽检位设置于所述抽检料台支架，放置于下料组件的工件能够到达并放置于所述抽检位。通过这样的构成，能够谋求抽检组件按照预先设定的抽检条件对包含多个磨削工位的磨床生产线上的、已完成磨削的硅棒等工件进行抽检，从而保证了磨床生产线的作业可靠性。

本文章属于五金配件加工生产线技术领域，尤其涉及一种双卡钩全自动废料剔除生产线，包括操作台，检测识别检测器设置于操作台的外表面，操作台的外表面设置有第一毛刺提料整形机构，操作台的外表面设置有第二毛刺提料整形结构。本实用新型提供双卡钩全自动废料剔除生产线，通过直振上料件对双卡钩进行自动输送到合适的位置后进行自动上料，在通过第一毛刺提料整形机构和第二毛刺提料整形结构依次对双卡钩表面的毛刺进行剔除后，在通过卡钩整形结构对双卡钩进行整形后，在通过检测识别检测器进行双卡钩检测后，在通过打码件进行打码后，通过机械手下料设备进行自动下料，从而提高双卡钩生产效率、降低使用成本。

本技术提供了一种仿真首饰外形抛光装置及方法，属于首饰外形加工技术领域，包括中空的座体；所述座体的顶部设置有顶座，所述顶座可上下线性运动，且所述顶座上径向移动有至少有两个环形首饰定位座。本发明通过下移的顶座，致使环形首饰定位座实现对放置在座体顶部的环形仿真首饰进行定位。接着，通过抛光器实现对环形仿真首饰外壁进行抛光处理，具体方式有如下三种:方式一：转盘和连接环同步转动，对环形仿真首饰表面进行连续的S型抛光处理；方式二：转盘转动，连接环不转动，对环形仿真首饰表面进行周向线性抛光；方式三：转盘不转动，连接环转动，对环形仿真首饰表面进行径向线性抛光。

本技术提供一种管道自动抛光设备，应用于抛光设备技术领域，包括抛光工位、检测工位和移料机构，抛光工位的旁侧配置有用于对工件外表面进行抛光的抛光机构一以及用于对工件内表面进行抛光的抛光机构二；检测工位的旁侧配置有用于对工件表面进行检测的检测相机；抛光工位、检测工位均包括移动组件，移动组件用于驱动工件自转并带动工件在固定板上往复移动，两个移动组件由一个电机四驱动而在对应位置的固定板上同步移动；移料机构用于夹持并转运工件，实现工件的上料或下料操作。通过移动组件带动工件往复移动，使抛光轮一、抛光轮二分别对工件的外表面、内表面进行抛光，内外表面同时抛光能够提高抛光效率。

本文章公开了一种废钢处理用输送线吹尘除杂结构，属于废钢处理技术领域，包括支撑架，支撑架内部嵌入设置有输送槽，支撑架上方一侧固定安装有横架，输送槽内部设置有可从四个方向向废钢板表面喷吹磨料的吹尘机构。本实用新型通过吹尘机构，空气压缩机将外部空气压缩呈高压气体充入至磨料槽内部，磨料槽内部的碳化硅磨料随着高压气流通过喷头A和喷头B喷在废钢板的上下左右四侧，丝杆滑轨带动喷头A往复移动，伺服电缸C带动喷头B往复移动，均匀地将磨料喷吹在废钢板表面，磨料在高压气流的作用下与废钢板产生摩擦，将废钢板表面的铁锈和灰尘冲击脱落，清洁效果更好。

本文章涉及抛光设备技术领域，具体为一种加工机械零件用的抛光装置，所述抛光台的上部安装有抛光组件，所述抛光台的上部对应抛光组件位置处安装有调节组件，所述抛光组件包括安装于抛光台上部的固定架，所述固定架的外部中间处固定安装有滑动轨，所述滑动轨的外部滑动连接有连接滑座，所述固定架的外壁对应连接滑座位置处固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出轴与连接滑座的顶部连接，所述连接滑座的底部对称滑动连接有两个抛光架，两个所述抛光架的内部中间处均转动连接有转动轴。本实用新型所述的一种加工机械零件用的抛光装置，能够实现内外壁同时抛光，提高抛光时的便捷性和效率，有效的提高该装置的实用性，带来更好的使用前景。

本文章公开了一种纹身针自动抛光机的抛光机构，包括X轴移动模组、X轴移动座、Y轴移动模组、Y轴移动座、Z轴移动模组、Z轴移动座、上抛光电机、上金属丝抛光轮、上抛光轮轴、上抛光轮座、下抛光电机、下金属丝抛光轮、下抛光轮轴和下抛光轮座，本实用新型的结构设计合理，在X轴移动模组、Y轴移动模组和Z轴移动模组的带动下，上金属丝抛光轮和下金属丝抛光轮能够移动到纹身针位置，之后上抛光电机带动上金属丝抛光轮旋转，下抛光电机带动下金属丝抛光轮旋转，从而对一排纹身针进行抛光，其能够对纹身针进行自动抛光作业，生产效率高，省时省力，运行稳定可靠，降低了生产成本，能够提高产品的生产质量和合格率。

本文章涉及一种钢结构表面的打磨除锈装置，旨在解决当前工人手持打磨机对钢管表面进行打磨除锈时需要不断转换打磨的方向且打磨效果较差的技术问题，包括工作台，所述工作台台面上设有夹持机构，所述夹持机构顶部设有打磨机构；本实用新型通过带带电机A和三爪卡盘带动钢管旋转，自动改变钢管与打磨块的接触面，有效的提升了打磨的速度，打磨块底部表面与钢管表面接触，时伸缩杆收缩压缩弹簧，弹簧也给打磨块向下的力，使打磨块紧贴钢管表面，提升打磨除锈效果；电机B带动圆柱凸轮转动，圆柱凸轮带动移动环在圆柱凸轮做往复滑动，带动打磨块左右移动，对旋转的钢管进行打磨，进一步提升打磨除锈效果。