本文章公开了一种船舶金属除锈设备包括底板、支撑柱、收集机构、立板、顶板、滑杆、夹持机构、控制机构、升降机构、驱动机构和固定机构，底板下端设置有收集机构，底板下端四角设置有支撑柱，底板上端两侧设置有立板，立板中部设置有加持机构，立板上端设置有顶板，顶板中部设置有滑杆，滑杆下端设置有控制机构，控制机构下端设置有固定机构，顶板上端一侧设置有升降机构，顶板上端一侧设置有驱动机构。本实用新型的优点在于通过控制机构、升降机构、驱动机构和固定机构来控制喷嘴对金属件进行更为全面的除锈，且通过夹持机构将金属件进行夹持，除锈效果更好。

本文章公开了一种可调压自动布轮抛光机，包括:主体模块，主体模块包括底板、两个滑动设置在底板顶端的滑板、安装在滑板顶端的第一电机、固定在底板上且端部与滑板固定连接的电动伸缩杆、多个安装在底板一侧且伸入底板的驱动件、套接在驱动件上的螺纹套、固定在螺纹套顶端的U型架、通过螺栓固定在U型架顶端的半环板以及转动嵌合在半环板与U型架之间的布轮主体，底板用于安装其他组件，保持各组件的稳定性，在底板的顶端对称开有滑槽，同时在滑板的底端设置有滑条，滑条滑动嵌合在滑槽内，对滑板的移动进行限位，并保证滑板移动的稳定性，该可调压自动布轮抛光机，具有自动更换布轮以及实用性高的优点。

本文章公开了一种金属门窗生产用打磨装置，包括打磨箱:所述打磨箱内顶部设置有打磨安装壳，且打磨安装壳内设置有角度调节组件，所述打磨箱内横向设置有滑动板，且滑动板上设置有移动组件，所述滑动板顶部设置有夹持组件，所述打磨箱内横向安装有放置板，所述打磨箱内顶部设置有升降组件，该金属门窗生产用打磨装置，设置有有转动柱首先把金属框架放到滑动板顶部，然后使用夹持板对金属框架进行夹持，随后启动电动滑杆带动滑动板顶部的金属框架进入到运动空间内，然后启动第三电动推杆推动两个转动柱进行转动，当转动柱相互转动后便形成一定夹角，通过两个第一电机上安装的打磨头对金属框架角进行打磨。

本文章公开了一种双面抛光处理装置，具体涉及抛光相关技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有用于对铝合金型材上下表面进行打磨抛光的抛光机构，通过抛光机构中的带轮与皮带能够带动两组抛光轮对铝合金的上下表面进行抛光打磨，工作效率高；同时运动架运动会通过清理板下方设置的毛刷对上方抛光轮的表面进行擦拭，同时清理板运动通过摩擦块摩擦传动带动摩擦轮转动，摩擦轮会带动多组扇叶与凸轮转动，凸轮转动能够推动摆动板摆动，摆动板摆动能够将扇叶产生的风力导向下方抛光轮的表面，能够有效的对两组抛光轮表面打磨抛光后留下的碎屑进行处理，方便收集箱对其进行收集，能够有效的提高对铝合金型材上下表面打磨时的质量。

本技术公开了一种自动上下料高精度薄板零件立式磨床，涉及立式磨床技术领域，包括支撑部，还包括:打磨部，所述支撑部顶部固定设置有安装部，所述安装部外部设置有导轨，所述导轨外部设置有第一滑动件，所述第一滑动件下方设置有用于打磨薄板零件的打磨部；固定件，所述支撑部外部固定设置有安装件，所述安装件侧壁固定设置有滑动部和用于储存薄板零件的储料部，所述滑动部一侧设置有传动件，所述固定件一端设置有球头；固定件通过磁力吸附薄板零件的方式将零件从储料部中抽出，剪叉组件展开并带动零件移动到打磨部下方，真空吸盘通过吸附零件的方式实现了零件与固定件的分离，实现了零件打磨加工的自动上下料。

本文章公开了一种桌面式智能POS机，属于POS机技术领域，针对了POS机没有固定结构容易从桌面摔落和POS机显示屏表面容易沾染灰尘影响使用的问题，包括底板，所述底板底部固定连接有多个定位吸盘，所述底板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部安装有万向节，所述万向节顶部固定连接有有安装座，所述安装座顶部可拆卸连接有POS机本体，本实用新型通过设置磁铁槽和铁柱相配合，实现POS机本体和安装座的可拆卸连接，便于POS机本体的拆装，底板和定位吸盘相配合，使得装置牢牢的安装在桌面，避免POS机本体被触碰从桌面上掉落而损坏；同时设置保护机构，对POS机本体起到保护作用，提升了POS机显示屏的强度和抗压性能，延长装置的使用寿命。

 本技术涉及一种可伸缩十字万向节，包括第一节叉、第二节叉和十字轴，所述第一节叉和第二节叉通过十字轴连接，十字轴与第一节叉及第二节叉之间采用可滑动连接以使十字万向节整体长度可伸缩。本发明可伸缩十字万向节设计合理，实用性强，在实现不同轴线传递力矩的前提下，利用十字万向节整体长度可伸缩自动补充轴向窜动产生的位移，极大的扩大适用环境。

 一种用于大深度潜水器浮力调节的海水泵及工作过程，包括泵头，开有一号阶梯孔、二号阶梯孔和三号阶梯孔，一号阶梯孔端部正交贯通有进水口和出水口，进水口和出水口分别和相应配流阀相连；泵头的端部配合安装有壳体，壳体与泵头连接处的内部安装有组合柱塞，组合柱塞的一端铰接连杆和曲柄；位于二号阶梯孔处安装有高压水封，高压水封的内圈与陶瓷柱塞外圈配合，三号阶梯孔与壳体处同时安装有连接环，连接环通过铜制环和钢制环组成，钢制环通过密封圈与壳体密封，钢制环的内部配合安装有油水隔离密封和铜制环，钢制环的端面安装有与壳体配合的挡片；可以工作于大深度载人潜水器浮力调节工况，满足使用要求。

 本技术属于增材制造领域，提供一种高性能异构镁合金及其增材制造方法，它包括:在镁合金基板上，利用两种镁合金焊丝进行折线和直线交替增材制造；其中一种镁合金焊丝增材时焊枪以循环折线摆动方式行进，摆动半径2‑11mm，任意相邻两个折线中心之间的间隔距离2‑8mm，焊枪的行进速度3‑15mm/s，焊接电流90‑150A，焊接电压12‑26V，送丝速度4‑20m/min，增材1‑10层后，冷却至50‑120℃；另一种镁合金焊丝增材时焊枪以直线方式行进，焊枪的行进速度4‑16mm/s，焊接电流75‑150A，焊接电压13‑27V，送丝速度为5‑22m/min，待增材1‑10层后，冷却至55‑125℃，打磨去除杂质后，按照前述两种镁合金焊丝在镁合金基板上进行交替增材制造，如此反复循环，最终获得30‑80层高性能异构镁合金。

 本技术公开了一种可旋转的空气弹簧上端盖组件。可旋转的空气弹簧上端盖包括:上支撑盖；设置在所述上支撑盖下方的旋转组件；设置在所述旋转组件下方的底座支撑架；其中，所述底座支撑架中心线与轴向中心线呈一定角度偏离，通过旋转组件与所述上端盖实现相对旋转运动。本发明能够在空气弹簧支撑垂向载荷的同时承受车辆底盘悬架产生的横向作用力、降低橡胶气囊工作过程中产生的扭转变形，减少空气弹簧所受横向剪切力，延长空气弹簧使用寿命。