本技术属于漂浮式平台结构振动控制相关技术领域，其公开了一种海上风机漂浮基础及海上漂浮式风机，包括漂浮平台、阻尼板及调谐液柱阻尼器，所述调谐液柱阻尼器设置在所述漂浮平台内，多个所述阻尼板分别对称设置在所述漂浮平台上；所述阻尼板为梯形结构，其通过弹性转轴连接于所述漂浮平台，且所述阻尼板沿所述漂浮平台的轴向设置。本发明所提供的海上风机漂浮基础适用性较好且具有良好减振效果。

 本技术涉及激光加工装置技术领域，特别涉及一种通过旋转狭缝实现三维各向同性加工的装置及方法，包括激光发射装置；三维运动平台，用于放置并驱动待加工的透明材料；狭缝，配置有驱动使其可发生旋转，所述激光发射装置所发射的激光束经光路调整后通过所述狭缝的中心形成椭圆形光束，所述椭圆形光束再经物镜聚焦后，通过调整所述狭缝转速和所述三维运动平台直写速度实现所述透明材料的三维各向同性加工；本发明通过设置可旋转的狭缝，激光发射装置发出的圆形高斯光束经过狭缝后形成椭圆光束，通过快速旋转狭缝使椭圆光束快速旋转，再经物镜聚焦后，可在透明材料内部得到空间三维球状对称的焦场分布，从而实现三维各向同性加工。

一种稳定线性缓坡滑块，其特征在于:包括滑块本体，所述滑块本体所述滑块本体两侧的内壁上均设置有两列滑块滚珠沟道，且每个滑块滚珠沟道上设有沟道衔接处，所述沟道衔接处的两端为线性缓坡，线性缓坡与水平线的夹角为30°‑45°，所述线性缓坡的长度在6mm‑10mm，所述滑块本体轴向两端设有四列滚珠返回槽，所述滑块本体进行热处理，滑块本体的表面硬度为HRC56‑65，将滑块本体内侧中的滑块滚珠沟道中的衔接处设计成线性缓坡，滚珠在滑块滚珠沟道中运行时，可有效避免滑块本体到两端EP之间产品段差振动，滑块滚珠沟道衔接位置做线性缓坡设计，滚珠可平缓运行，运行平稳，运行稳定保证运行精度，噪音小。

本文章涉及激光切割机技术领域，且公开了一种光纤激光切割机用光纤防护机构，包括光纤激光切割机本体，所述光纤激光切割机本体的外侧设置有保护壳，所述保护壳的底端设置有光纤切割头，所述保护壳的底端固定连接有限位框，所述限位框的内侧固定连接有弹出组件，所述弹出组件的底端固定连接有防护壳，所述防护壳的内侧转动连接有滚珠，所述保护壳的右端固定连接有过滤水箱，所述过滤水箱的右端固定连接有吸气组件，所述防护壳的内侧设置有阻挡组件，所述过滤水箱的内侧设置有过滤液。该光纤激光切割机用光纤防护机构，具备可以对光纤激光头外侧进行防护，有效的防止了光纤激光头损坏，且可以对刺激性气味进行收集处理等优点。

本文章属于涂布加工技术领域，尤其是一种涂布机的安全防护装置，包括底座，底座的上方设置有涂布机构和防护机构；防护机构包括保护罩，防护机构实现保护罩避免人员靠近的动作；涂布机构包括第一涂布辊，涂布机构实现第一涂布辊涂布的动作。该涂布机的安全防护装置，通过设置防护机构，保护罩通过限位板与第二转轴转动连接，在限位块的与涂布支架之间转动避免人员靠近，涂布支架表面的安全光栅在有人员靠近时给驱动电机断电同时伸缩液压杆带动第二涂布辊向上运动，解决了现有的装置不能预防人员靠近涂布辊被卡住以及异物卡住后上下涂布辊未能及时分离，始终处于受力夹紧状态的技术问题。

本文章公开了一种地埋式水平压缩站液电系统。该系统包括承载液压油的油箱总成、液压阀组总成、垂直压缩油缸、翻转油缸、水平压缩油缸、前门油缸、举升油缸；油箱总成中设有双泵式油泵，双泵式油泵分双油路接入液压阀组总成；液压阀组总成包括与双泵式油泵的主泵油路和次泵油路合并连接的主进油路、与双泵式油泵中主泵油路连接的第一次回油路、与双泵式油泵中次油泵路连接的第二次回油路、与油箱总成连接的主回油路。本实用新型工作液压的切换顺滑、安全性能高、工作速度可调、控制精准。

本文章属于轮毂抛光技术领域，尤其是一种汽车轮毂抛光装置，包括底座，所述底座的内部设置有控制装置，所述控制装置包括控制电机、调节杆、两个移动卡块、两个移动板、两个夹板和停止开关。该汽车轮毂抛光装置，抛光时，将轮毂放在底座上，而后启动控制电机，控制调节杆转动，使两个移动卡块卡在卡槽内进行水平相向移动，带动移动板和夹板移动，两个夹板将轮毂夹紧时，夹板会将停止开关挤压，使控制电机停止，此时弹簧会进行收缩，弹簧收缩产生的弹力将物件夹紧，而后将电动伸缩杆启动，控制安装框架下移，而后启动转动电机，控制转动杆转动，对磨辊的倾斜角度进行调节，启动伺服电机控制磨辊进行转动，方便对轮毂进行打磨。

本文章涉及可调节扫光治具，所述的扫光机转盘(1)表面开设三个底座型腔(1‑1)，底座(2)插入适配的底座型腔(1‑1)，底座(2)上平行开设三个纵向导轨(2‑1)，侧板(3)下表面开设对应三个纵向导轨(2‑1)的侧板螺孔(3‑1)，螺丝穿过底座(2)的纵向导轨(2‑1)分别通过侧板螺孔(3‑1)固定各自的侧板(3)，两个侧板(3)侧边开设挡板连接螺孔(3‑2)，两个侧板(3)两侧的纵向挡板一(4)通过螺入挡板连接螺孔(3‑2)的螺丝固定，底座(2)、侧板(3)和纵向挡板一(4)组成腔体；纵向挡板一(4)的宽度为三十五至五十毫米，本实用新型可以适应多种参数尺寸的蓝宝石晶片产品，无需频繁更换冶具，可以有效地减少生产成本。

本文章涉及一种光学镜片打磨定位机构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有箱体，所述箱体的内部为空心结构且正面铰接有箱门，所述箱体的内底壁上固定安装有工作台，所述箱体的内顶壁上且位于工作台的正上方设置有对镜片打磨的打磨件，所述工作台的上表面设置有夹持定位机构，所述箱体内底壁上且位于工作台的外侧设置有清理组件，所述夹持定位机构包括开设在工作台内部的空腔，所述空腔的一侧开设有延伸至工作台外部的透气孔。该光学镜片打磨定位机构，通过设置夹持定位机构，工作人员只需要将镜片稳定放置在U型块中，启动控制器，随后该装置能够自动对镜片的位置进行调节，减轻了工作人员的工作量，提高了该实用新型的实用性。

本文章涉及一种用于锁壳加工的定位装置，包括底座，所述底座的顶面设有用于伸入锁壳内侧的定位机构，所述定位机构包括若干弹性杆以及挤压板，所述弹性杆沿待加工锁壳的内侧边缘排列，该弹性杆向底座的边缘方向倾斜并压在挤压板的上边缘，所述挤压板的底部连接有竖直的升降杆，所述底座还设有供升降杆插入的活动孔，所述活动孔的底部设有连接升降杆的驱动气缸；实现升降杆顶部连接的挤压板推动相贴合的弹性杆，使倾斜的弹性杆发生弯曲，将待加工的锁壳罩在定位机构的外侧，随后挤压板复位，弹性杆依靠自身弹性复原，顶端向底座的边缘撑开，抵住锁壳的内侧面，阻止锁壳的位置向水平方向发生偏移，保持精加工的精度，提高锁壳成品质量。