本文章公开了一种提升螺栓压装位置度的工装，包括设置在操作台上的底板；所述底板顶部固定连接有底座；所述底座通过定位螺钉固定在操作台上，所述底座整体设置为截面为U型座，其中心为空腔结构，在空腔内放置有压装法兰，且法兰边缘及其上的法兰连接孔担设在底座顶面；所述底座的空腔外围四周设置有均布的引导管腔；每个所述引导管腔内均套设有引导管；所述引导管的外侧壁上固定连接有竖向对称布置的移动垫片。本实用新型结构简单、定位稳定性高，通过设置的引导管腔、引导管以及移动垫片的配合使用，可有效地确保了螺栓压装过程中螺栓的快速定位及导向压入，以保证螺栓相对法兰面保持垂直角度进行压装，避免出现螺栓压装错位现象。

本文公开了一种定位装置，该定位装置包括承载机构、真空机构、锁紧机构和驱动机构，承载机构具有安装位，安装位用于放置待定位件，真空机构设置于承载机构，用于吸附待定位件，锁紧机构设置于承载机构，用于压持或者放开待定位件，驱动机构设置于承载机构，驱动机构用于驱动锁紧机构运动，以使锁紧机构压持或者放开待定位件。本申请在对待定位件进行撕膜时，使锁紧机构按压待定位件，以防止待定位件被带起，在将待定位件贴合于玻璃盖板时，使锁紧机构放开待定位件，然后通过真空机构将待定位件吸附固定于工作台上，防止了后续贴合玻璃盖板时锁紧机构与压合机构碰撞，方便了对待定位件进行组装，提高了工作效率。

本文章公开一种电子元件检测治具，包括底座和支板，所述底座上安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹板一和夹板二，所述支板上安装有推动组件，所述推动组件包括电机和丝杆，所述夹板二上安装有活动组件，所述活动组件包括活板和弹簧一，所述夹板二的内侧安装有压力控制组件，所述压力控制组件包括按钮一和螺杆，该电子元件检测治具能够避免电子元件因受到震动或外力而导致与接头产生松动，保障电路连接的稳定性，并利用按钮一控制夹持力度的大小，保障电子元件的安全，当电子元件产生松动时，利用电铃进行警报，提示人员停止工作，避免电子元件和接头出现损坏，进而保障电子元件和治具的工作安全，适用于电子元件检测时的夹持使用。

本文公开了一种定位装置，用于定位治具的限位块，该定位装置包括支撑座、活动组件和锁紧件，支撑座设有限位槽，活动组件包括活动件，活动件可活动地设置于限位槽，活动件包括抵接部，抵接部用于与定位治具的限位块抵接，锁紧件设置于支撑座，且锁紧件连接于活动件，用于锁紧或者松开活动件。本申请在定位首套治具的限位块时，使活动件抵接于首套治具的限位块，从而得到首套治具的限位块的位置，在将首套治具的限位块的位置复制到其他治具时，使其他治具的限位块抵接于定位装置的活动件，从而完成将首套治具的尺寸复制到其他治具中，操作简单，且无需检测需调节治具的尺寸，减少了生技人员的技能需求和调试时间，降低了成本，提高了工作效率。

本文章公开了一种线材旋转折弯装置，包括机座和旋转座，机座上设置呈圆周阵列分布的弧形块，旋转座转动安装在机座上，且与弧形块的外壁活动连接，旋转座上设置有环壁，环壁上设置有弯折口。本实用新型提供的线材旋转折弯装置，在使用时，首先将线材的一端固定在机座上，通过旋转座上设置的环壁通过调节杆与凹槽的伸缩配合下紧贴弧形块的外壁，在进行折弯时，可通过驱动调节杆，带动旋转座周向旋转，使线材以环壁上设置连接柱为起点，通过弯折口带动向一侧弯折，通过控制旋转座的旋转角度，对弯折角度进行控制:旋转座旋转的折弯角度即为度，若旋转座旋转度则线材为对折状态，若旋转座旋转度，则旋转座为周向旋转的状态，以便与使用。

本文章属于恒温干燥箱加工技术领域，尤其涉及一种加工恒温干燥箱用板材折弯装置，包括工作台和支撑柱，所述支撑柱固定连接于工作台的下侧四角处，所述工作台的上端连接有折弯机构，所述折弯机构包括折弯单元和夹持单元。该加工恒温干燥箱用板材折弯装置，在使用时，将待折弯的恒温干燥箱用板材滑动至限位辊之间，直至板材的两端位于限位辊之间后，再转动旋转把手带动螺纹杆转动的同时，移动板位于凹槽的内侧沿着限位杆的外侧滑动，从而带动上端的弹簧和压板一同移动，直至压板移动至接触板材的左右两端后，启动伸缩件其输出轴下移带动折弯块下移，将板材的折弯位置下压至折弯座中进行折弯。

本文章涉及框架铸件校型技术领域，具体为一种框架铸件通用校型工装，包括固定基板和两个固定板，固定基板的上表面设置有对称的两对调节螺杆，固定板的表面开设有安装条口，两个固定板均通过安装条口分别与两对调节螺杆的表面滑动连接，调节螺杆的表面螺纹连接有调节螺母。本实用新型通过设置固定基板、固定板和调节螺母，将待校型的框架铸件放置于固定基板上，随后转动调节螺母带动固定板下移，直至抵压住框架铸件的上下两端，即可完成对铸件的固定工作，同时，固定板的下移可以对上凸的框架铸件进行校型处理，而当框架铸件呈内凹状态时，使用外部千斤顶于框架铸件的内部进行冲顶即可，操作简单的同时实用性强。

本文公开了一种翻板式自动折弯机连杆压料机构，包括床身，所述床身上表面设置有两个对称的立柱，立柱的外侧设置有翻折驱动组，翻折驱动组的动力输出端贯穿立柱并与折弯下墙板相连接，折弯下墙板上安装有翻折刀具，还包括压料驱动组，立柱的外侧设置有压料驱动组，且压料驱动组设置在翻折驱动组上方，压料驱动组的动力输出端贯穿立柱并通过连杆机构与折弯上墙板相连接，且折弯上墙板通过直线导轨副与立柱相连，连杆机构主要由偏心轮盘、第一连接轴、连接盘、第二连接轴和轴承座组成，偏心轮盘安装在压料驱动组的动力输出端上，且偏心轮盘与压料驱动组不同心，偏心轮盘上通过第一连接轴与连接盘转动连接，连接盘上与第一连接轴相对的位置转动连接有第二连接轴，第二连接轴背离偏心轮盘的一端与轴承座相连接，轴承座安装在折弯上墙板上；本申请通过连杆机构的设置，能够更加迅捷和稳定的完成动力的输送，并且善于承受重在和高速的运动，从而提高折弯速度，提高生产效率，且折弯上墙板通过两侧的直线导轨固定于床身上，实现折弯上墙板及压料刀具仅保留上下移动的一个自由度，随着压料驱动组不断地切换正反转实现反复的上下压料运动。

本文章属于极柱冲压技术领域，尤其是一种极柱铜片纹路冲压装置，包括底座，所述底座的上表面开设有对称的凹槽，所述底座的两侧面分别固定连接有伸缩杆，两所述伸缩杆之间通过固定板连接，所述底座的上表面放置有模具底座，所述模具底座包括滑轨，所述模具底座中间位置开设的槽孔内放置有极柱端头，所述滑轨的侧面与所述底座上表面的凹槽滑动连接，所述模具底座的正上方设置有夹持机构。该极柱铜片纹路冲压装置，通过设置底座的滑槽和模具底座的滑轨实现模具底座在底座上表面来回滑动，方便对以及挤压成型的极柱端头放置到模具底座的槽孔内和取出，避免产生安全问题。

本文章公开了一种自行车车架加工用折弯装置，涉及折弯装置技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有支撑辊，所述支撑辊的外表面后侧固定安装有折弯机构，所述工作台的顶部右侧后方固定连接有固定机构。本实用新型通过转动支架、旋钮、主动轮、从动轮、第一螺杆、螺纹滑板、折弯辊之间的相互配合，在对自行车车架钢管进行折弯时，会将钢管插入到折弯辊与支撑辊之间，通过对旋钮进行转动，能够使得主动轮带动从动轮进行转动，并能够带动第一螺杆进行转动，从而能够通过螺纹滑板带动折弯辊进行移动，能够对折弯辊与支撑辊之间的距离进行调节，方便了对不同大小的车架钢管进行折弯加工，方便了折弯装置的使用。