本技术介绍了一种高强度可回收锚杆系统,该系统由锚具、密封罩、套管、筋体和锥状夹片组成。锚具上设有锥形孔与锥状夹片配合,密封罩内装有解锚板,解锚板可推动锥状夹片沿轴向远离锚具。系统还包括顶板机构,连接解锚板并延伸至锚具外,用于推动解锚板。该技术方案通过顶板机构操作解锚板,实现筋体的解锁,具有结构简单、装置可靠的特点。施工方法同样以高效、可靠为特点。
背景技术
锚杆在基坑支护工程普遍应用,随着城市建设进程的加快,新建建筑的基坑面临的环境越来越复杂,如紧邻既有建筑物,周边规划有待建地铁线路,基坑开挖线紧邻建筑红线等,导致传统锚杆无法在建筑红线内正常施工,或施工完后因无法拆除筋体,导致后续地铁掘进严重受阻。因此,研发能回收筋体的可回收锚杆,既能在基坑支护期间提供足够的抗拔力,确保工程安全,又能在支护工程结束后,对锚杆筋体进行拔除回收,不影响后续地下空间的正常施工,还能大幅节省工程造价,缩短工期。
目前可回收锚杆主要采用机械式和热熔式实现筋体的拔除回收,但是机械式由于需要手动进行解锁,当筋体长度较长时,由于注浆体挤压筋体,导致回收困难,且无法通过高压注浆提高锚杆抗拔承载力;热熔式由于依靠与筋体一起安置在套管内的导线通电,熔化夹具解锁实现回收,但是,在筋体张拉过程中,由于筋体的弹性伸长量与导线的伸长量存在差异,容易导致在筋体张拉过程中,出现导线破断而无法熔解夹具和回收。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实现思路