本技术涉及一种石灰乳自动配制方法与系统,属于选矿过程自动化领域。一种石灰乳自动配制系统,包括石灰乳调制装置、石灰乳研磨与过滤装置、石灰乳浓度测量与控制装置、石灰乳输送与存储控制装置、控制系统;且依次连接,在控制系统的控制下,实现由生石灰配制石灰乳的自动控制。一种石灰乳自动配制方法,由多控制模块协同工作实现石灰乳配制,包括:生石灰进料自动控制模块,石灰乳配制系统设备联锁控制模块,生石灰加水调制石灰乳自动控制模块,混合介质补加与石灰乳研磨除渣自动控制模块,石灰乳浓度检测与自动控制模块,石灰乳输送与存储自动控制模块。本发明可以提高石灰乳配制的自动化水平和石灰乳的配制精度。
背景技术
石灰是浮选生产过程常用的一种选矿药剂,在金属矿、非金属矿等领域都有广泛的应用。石灰在选矿生产浮选中的核心作用是调节矿浆的pH值和作为抑制剂。石灰可以中和矿浆中的酸性物质,使其呈碱性,从而有利于某些浮选药剂的吸附和反应;石灰还具有抑制作用,增加矿物的亲水性,从而抑制这些矿物的浮选。总之,可以通过合理添加石灰,改变矿浆的酸碱度,从而提高浮选药剂的作用效果,提高浮选效率。
本发明申请人在“称重式石灰乳自动配制设备,ZL201010597424.2”的发明专利技术中,根据当时的石灰乳生产工艺要求,利用石灰粉自动配置石灰乳,创新性提供了一种新方法和新装置。采用石灰粉配制石灰乳是早期选矿生产采用的方法,但由于采用石灰粉配制石灰乳存在生产成本较高、粉尘大、污染严重的问题,目前选矿生产已逐渐改为采用生石灰直接配制石灰乳。
目前选矿生产过程采用生石灰加水配制石灰乳主要为人工操作,虽然方法简单易行、生产成本低、粉尘少,但也存在一些不足,主要表现在:(a)采用人工配制石灰乳,不仅占用多个劳动力,而且劳动强度大;(b)配制的石灰乳浓度不稳定,影响后续石灰乳添加的精确性,从而影响生产指标;(c)生石灰夹带大量的石块会残留在石灰槽中,需要人工清理,劳动强度大;(d)配制的石灰乳含有大量的石灰颗粒和渣质,容易造成阀门和管道阻塞,需要停产由人工进行疏通,影响浮选生产的正常进行;(e)生石灰夹带的石块和渣质需要场地堆放,不仅占用较多的堆放场地,而且会造成一定的环境污染。由于现有石灰乳配制存在上述问题,导致石灰乳的配制和添加故障率高、精度差,从而影响选矿生产的技术指标和经济效益。
实现思路