本技术公开了一种激光粉末床熔融质量分析方法、装置、设备及介质,涉及激光粉末床熔融质量分析技术领域,本发明通过采集熔凝图像的表面灰度图像,对图像的一阶统计量特征进行提取,并对特征数据进行多个数据维度及多个属性维度进行多元分析,获取特征数据之间的潜在关系和相关性,并以此建立灰度特征与样件质量之间的关联关系,整体上是从无明显缺陷样件的熔凝表面图像中充分挖掘图像信息,并将数据特征可视化,实现对无明显缺陷样件的质量分析;同时,本发明的方法能够实现自动化检测,减少人工参与度,使得检测结果更加客观和准确。
背景技术
激光增材制造技术以其能量密度高、成型精度高等特点大量应用于工业制造中,然而在实际成型过程中,由于各种因素成形件会出现难以预测的质量问题,因此,与传统零件加工制造的产品相同,对成形件进行质量检测与分析是必不可少的一项工作;目前常见的质量检测方法有密度检测方法和粗糙度检测方法;密度检测方法一般需要将成形件放入测试台的水中多次检测求平均值,在对大量样品进行检测时该方法复杂性较高,人工劳动过多会导致检测误差变大;粗糙度的检测要使用表面粗糙度测试仪在不同位置多次取样进行检测,该方法在样品过多时进行操作会增加人工繁重的工作量,且由于检测设备随着使用次数的增多会逐渐降低测量精度,设备的检查和更换需要一定的时间和经济成本。
激光增材制造在线监测系统可以采集到打印过程中产生的大量辐射强度信号数据,可对该类数据进行分析以检测出成形件的质量;目前对打印过程中采集到的光信号进行分析是增材制造数据分析中应用最多的一种方法,通过高速相机采集到的熔凝表面图像直观地反映了打印过程的表面信息,从熔凝表面的图像中可以观察到缺陷明显的区域;但从采集到的熔凝表面图像中只能充分地展示是否有缺陷或缺陷区域的位置,对于无明显缺陷样件的质量分析难以从采集到的熔凝表面图像直观地观察到。
实现思路