本技术提供了一种典型构件喷丸强化工艺设计方法,其主要步骤包括:步骤1:确定典型构件喷丸强化参数设计技术要求;步骤2:基于典型构件技术要求选择合理的喷丸材料;步骤3:建立基于神经网络的喷丸工艺参数优化模型;步骤4:基于零件的表面强化要求对喷丸工艺参数进行优化求解。该方法适用于以提高和改善典型构件疲劳强度与应力腐蚀断裂强度为目的的喷丸强化工艺设计,其他的零件可参考使用。
背景技术
综合传动装置是车辆不可替代的一部分,其性能直接影响车辆的机动性、可靠性等性能。齿轮、传动轴、摩擦片等典型构件是综合传动装置的重要组成部分,如何提高其疲劳性能至关重要。
喷丸是利用高速丸粒撞击到工件表面,使得工件表面发生弹塑性变形,丸粒反弹以后,工件表面的应力应变恢复不均匀,从而使得工件表面的残余应力和粗糙度发生改变。喷丸强化工艺可以通过在表面引入残余压应力场来改变金属结构件的疲劳强度,由于显著提高机械结构件疲劳寿命而被广泛应用于汽车、航空等工业中。目前国内还没有针对典型构件的喷丸强化规范,如何设计喷丸强化参数来改善典型构件的疲劳性能亟待解决。
实现思路