本技术公开了一种钢管缝隙检测装置,涉及检测设备技术领域。包括检测部件,检测部件包括转动环、刮刀块和检测模块,刮刀块和检测模块设置于转动环的内腔中,刮刀块能够清理钢管焊缝的外表面,检测模块能够对钢管焊缝进行超声波检测。本装置结构体积小、质量轻便,无需借助工具即可方便运输至焊接现场并对焊接管道进行检测,省去了运输焊接管道环节,大大方便了焊接管道的焊缝检测,刮刀块能够对焊接管道的焊缝进行清理,清除焊缝表面的焊渣,防止焊渣影响检测效果,检测模块的传导组件能够有效传导超声波信号,密封筒中的耦合水进一步强化传导组件的传导效果,从而提高超声波探头的检测效果。
背景技术
钢管在进行焊接过程中产生的焊缝属于钢管中较为薄弱的位置,而钢管在使用过程中的整体质量容易受到焊缝强度的影响,在对钢管焊接完成后,通常要对焊缝进行检测,判断焊缝处是否存在缝隙进而产生漏水渗透的情况,现有的检测方式大多采用超声检测对钢管焊缝进行检测,超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤检测方法。用超声波探头向构件表面发射超声波,超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号。利用不同反射信号传递到探头的时间差,可以检查到构件内部的缺陷。根据回波信号的高度和位置等可以判断缺陷的大小、位置及性质等。
公布号为CN113960164A的中国专利文献公开了一种钢管焊缝超声波无损检测装置及检测方法,其中钢管焊缝超声波无损检测装置包括支撑底座、焊缝检测机构和驱动机构,焊缝检测机构和驱动机构均设置于支撑底座上,驱动机构驱动水平设置的管道以其中心线为轴线转动,以使焊缝检测机构对管道外周壁上的焊缝进行检测,焊缝检测机构包括活动套设于管道外部的检测环和多个用于检测的检测头,多个检测头均设置于检测环上。本申请具有通过检测头能够对焊缝进行检测,启动驱动机构带动管道发生转动,检测头能够全面检测管道上的焊缝,管道转动一定的角度后即可完成检测,提高检测的效率的效果。
针对上述中的相关技术,发明人发现存在以下缺陷:装置体积较大,需要将焊接好的钢管运输至超声检测装置处进行检测;检测机构核心为超声波探头,但是,超声波探头不与检测钢管焊缝接触,检测效果不佳;钢管焊缝缺少必要的清理,钢管焊缝处的焊渣影响超声波探头的探测。
因此我们对此做出改进,提出一种钢管缝隙检测装置。
实现思路