本技术涉及视觉检测设备技术领域,具体公开了一种压铸件智能自动化视觉检测装置,包括工作架以及固定连接在工作架上的检测架,所述检测架上安装有用于检测压铸工件的检测机构;所述工作架上滑动连接有多组承载座,每个所述承载座上均安装有支撑筒;所述支撑筒上设置有用于支撑压铸工件的支撑机构,且支撑筒上还设置有用于固定压铸工件的固定机构;且工作架上设置有用于驱使承载座滑动的驱动件。使用切换机构能完全被动式实现对压铸工件不同位置的固定进行切换,并且在切换过后使用检测机构对压铸工件进行全方位的检测,极大提高该检测装置检测的准确性,此刻无需将压铸工件拆卸安装之后进行二次检测,适合广泛推广使用。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂一般为铝合金材质压铸制成。铝压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。为了提高压铸件的良品率,以及能够及时排除不良品,通常会对压铸成型后的压铸件使用视觉检测装置进行检测作业,以提高生产效率和产品质量。
视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作,是用于生产、装配或包装的有价值的机制。
现有技术中如申请号为202321190241.8,授权公开号为CN219935706U,发明名称为一种轮毂生产用检测装置的中国专利,上述专利中公开了一种轮毂生产用检测装置,包括工作台,所述工作台顶部中心位置处竖向转动插设有转轴,所述转轴顶部同轴设有固定台,所述顶部同轴横向设有轮毂主体,所述轮毂主体顶部设有用于固定轮毂主体的紧固组件,所述转轴外周面转动套设有轴承座,所述轴承座固定于工作台顶部,所述转轴底部设有用于控制轮毂主体转动的驱动组件。
再如申请号为202320307645.4,授权公开号为CN220399232U,名称为一种检测精度高的视觉检测装置的中国专利,上述专利中公开了一种检测精度高的视觉检测装置,包括收卷辊和上压输送辊,上压输送辊上侧设置有橡胶压辊,且橡胶压辊设置在两块支撑板之间,支撑板顶部连接有对橡胶压辊的上下移动距离进行检测的距离检测传感器,两块支撑板之间固定连接有上罩壳和下罩壳,支撑板前侧连接有用于显示距离检测传感器和光源感应器检测数据的检测显示仪,且检测显示仪前侧设置有对显示数据进行实时摄像的视觉相机。
诸如上述专利在内的现有技术中,对压铸件进行检测作业时,通常是将压铸件输送至既定的区域后进行检测作业,并且为了提高检测效率,通常会驱使压铸件转动,检测组件会对转动过程中的压铸件进行全方位的检测作业。公知的,当需要驱使压铸件进行转动时,则需要使用固定装置对压铸件进行固定,而固定装置将压铸件固定时,则会产生检测死角,此刻检测组件难以在一个工作流程内对压铸件进行全方位检测,只能够将压铸件从固定装置上拆卸后,再对被固定装置遮挡所产生的检测死角进行二次检测,存在一定的不足。
实现思路