本技术涉及一种薄壁舱体的加工方法,该加工方法包括准备具有内腔特征的毛坯件;判断毛坯件的弱刚性薄壁区域,在弱刚性薄壁区域的内腔设置防震件;对毛坯件的外型面进行粗铣加工,在弱刚性薄壁区域构造出工艺加强筋;对弱刚性薄壁区域内位于工艺加强筋外的外型面进行精铣加工;去除工艺加强筋和防震件,得到目标舱体。本发明提出的薄壁舱体的加工方法通过设置防震件降低或避免后续加工过程中舱体出现的震颤,通过在粗铣加工时在弱刚性薄壁舱体的区域内构造出工艺加强筋增加刚性,通过先铣削工艺加强筋以外的部位,再去除工艺加强筋,保证了薄壁舱体的加工质量,解决了现有技术加工薄壁舱体时存在的加工质量差的问题。
背景技术
随着航天航空技术的发展,航空结构件逐渐向大型化、整体化、薄壁化趋势靠拢,为了减轻飞行器的重量,飞行器设计与制造过程中大量采用薄壁结构,由于薄壁零件在生产加工过程中存在着诸多加工难点,因此薄壁结构件加工难的问题广泛存在于航天航空这类机械制造领域。
在薄壁舱体的铣削加工过程中,由于其大多部位刚性较弱,采用现有的工艺方法利用立铣刀加工时,零件整体震颤严重,加工后表面颤纹过多,甚至会出现鼓包状况,不仅导致了加工效率低的问题,而且可能导致舱体的壁厚低于设定值,表面质量差,在调节切削方式和参数后仍然无法避免,因此现有技术在加工薄壁舱体时存在加工质量差的问题。
实现思路