本技术涉及玻璃检测技术领域,具体公开了一种玻璃缺陷检测装置及其检测方法,包括:检测箱;所述检测箱的两端中部均安装有传送带,所述检测箱的两端上部均安装有保护罩;输送机构,所述输送机构包括固定架、调节槽、限位机构、支撑框、电动伸缩杆、安装架、输送辊和驱动器,所述调节槽开设在固定架的顶端;本发明通过启动电动伸缩杆和驱动马达,电动伸缩杆伸长推动输送辊向下移动与玻璃接触,从而根据玻璃的厚度进行调整,同时,驱动马达驱动两个限位架向中间稳定移动,并使其上安装的导向滚柱与玻璃接触导向,从而根据平板玻璃尺寸进行调整,这确保了玻璃在检测过程中保持平稳、连续的运动,提高了检测的准确性和效率。
背景技术
由于平板玻璃在生产过程中难免会产生气泡、裂纹、划伤等多种缺陷,特别是某些特殊平板玻璃还需经过磨边工序,这一过程中还可能产生崩边、崩角等缺陷,这些缺陷会严重影响玻璃的外观质量或使用功能,因此,对玻璃进行质量检测显得尤为重要,目前,平板玻璃缺陷的检测主要依赖人工肉眼在线监测,但这种方式容易导致眼睛疲劳,并且检测质量易受检测人员主观因素的影响,使得玻璃质量难以得到有效控制,为了克服这些问题,大量使用检测装置来检测玻璃已成为一种趋势。
在公开号为 CN220894165U的中国专利中,提到了一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置,通过设置图像采集设备能够精确采集光伏板上的图像缺陷,有利于计算机作出准确的判断,通过设置横向调节机构和纵向调节机构,使该设备能够检测不同尺寸的光伏玻璃板,满足具体的生产要求;但是该检测装置主要依赖于传送带进行玻璃的输送,然而,这一设计在实际应用中暴露出了一些问题,具体而言,玻璃在检测过程中难以保持平稳、连续的运动状态,这极大地影响了检测的准确性和效率,此外,由于装置缺乏自动调整的功能,使得其在使用上存在较大的局限性,面对不同尺寸和厚度的玻璃,装置无法进行有效的适应性调整,从而难以满足多样化的使用需求。
实现思路