本技术介绍了一种降低铁矿烧结过程中CO排放的方法。该方法涉及含铁物料的充分混合、部分燃料的改性处理以及改性燃料的添加。通过这些步骤,有效减少CO排放,提高环境友好性。
背景技术
我国烧结矿年产量超过12亿吨,烧结矿生产是钢铁工业最大的能源消耗和烟气污染排放环节,其污染负荷占钢铁工业污染负荷的近40%,且烧结烟气中含有多种固态与气态污染物,也是钢铁领域减排的重点和难点。随着政府对环保的重视,国务院多部门联合推进钢铁企业超低排放改造。针对颗粒物、SOX
、NOX
等污染物,目前绝大多数烧结厂都积极采用源头减量、过程控制及末端治理技术来减少污染物生成与排放,也已经取得卓越的成果。随着温室效应引发的极端气候问题愈发严重,铁矿烧结碳氧化物的减排愈发重视。
烧结过程中碳氧化物的产生主要来源于固体燃料的燃烧,产生的烟气中含有7%~15%的CO2
和0.4%~2%的CO。对于铁矿烧结CO2
减排已经进行了大量的研究,而CO减排研究不多。CO作为一种无色、无臭、无味、不易被人的感官所察觉的污染物,通常会引起慢性中毒,它随空气被人体吸入后,与人体内的血红蛋白结合,降低氧气与血红蛋白的机会,损害人的心脏和神经系统。CO对人体的伤害也逐步引起了重点关注,2012年出台的空气质量指数AQI,将一氧化碳与细颗粒物、可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、臭氧等共同作为参与空气质量评价的主要污染物。2018年1月《环境保护税法》开始将废气中的CO排放量纳入征税对象,2019年,生态环境部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、财政部、交通运输部联合正式发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》,对钢铁生产CO排放提出了更严格的要求。因此,开展铁矿烧结过程CO烟气的减排研究对钢铁工业绿色低碳可持续发展发展具有重要意义。
实现思路