本技术介绍了一种自动化油漆涂装系统,属于油漆涂装技术领域。该系统包括定位座、油漆筒和吹风箱。定位座一侧配备油漆筒,顶部设有吹风箱,内置两组吹风筒,实现自动化涂装过程。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条,而其中各种建筑装饰材料如金属方形管、板材等均需要在型材表面喷涂上涂料,以提高其耐性性和美观性。
金属型材表面在涂装油漆时需要专门的金属表面油漆涂装设备,低气味的金属型材表面喷涂设备在喷涂时减少了气味的散发,但是现有的型材油漆涂装设备所使用的刷辊架设于型材的一侧,只能实现型材单面的涂装工作,导致了型材在单面涂装完成后还需要翻转进行多次涂装,影响了型材的批量生产工作。
经检索现有中国专利:一种型材用油漆涂装设备(公开号:CN216459654U),包括操作台,操作台的顶端一侧固定连接有龙门架,龙门架的内腔设置有U形活动板,U形活动板的内腔设置有涂饰组件,涂饰组件包括两个涂覆辊轴、两组连接软管、两组第一分流管、两组第二分流管和四组喷头,龙门架的顶端两侧均固定连接有储存罐,两个储存罐的内部均设置有搅拌组件。该型材用油漆涂装设备,通过涂装组件和搅拌组件的设计,保证了储存罐内存放的油漆在使用时的雾化状态,在对型材进行涂装工作时,可利用涂装组件中涂装辊轴和喷头同时实现型材上表面以及两个侧面的涂装工作,此方式提高了型材涂装的工作效率,保证了型材的批量生产。
上述中国专利虽然做到了可利用涂装组件中涂装辊轴和喷头同时实现型材上表面以及两个侧面的涂装工作,此方式提高了型材涂装的工作效率,保证了型材的批量生产;但是该装置缺乏干燥机构,进而在涂漆完成后需要等待很长的时间油漆才能完全干燥,进而耽误生产效率的同时容易出现油漆未干与外界剐蹭发生污染和缺失的情况。
因此,发明一种可自动化油漆涂装设备来解决上述问题很有必要。
实现思路