本项发明介绍了一种轴承制造领域专用的内圈精密打磨设备,该设备包括稳固的机架、顶部设有收集壳,收集壳顶部固定有放置壳,放置壳上设计有专门的放置槽,用于精确打磨轴承内圈,提高生产效率和产品质量。
背景技术
轴承是机械设备中用于支持和引导旋转或移动部件的元件,它的主要功能是减少摩擦、承载负荷并保持部件的相对位置,轴承通常由内圈、外圈、滚动体(如球或滚柱)和保持架组成,轴承在生产时,其内圈上会有大量毛刺,因此需要通过打磨装置将毛刺去除。
如在申请号为202410819312.9的中国专利中,提供了一种轴承内圈打磨装置及方法,在第一安装架上同时设置外壁夹持块和内壁夹持块,并交替夹持在轴承内圈的内壁、外壁上,接连完成内壁和外壁的打磨工作,简化轴承内圈的加工流程,大大提高轴承内圈的加工效率。
但是此种类型的打磨装置砂轮在打磨过程中,都是直接与轴承内圈的内壁紧密接触,这就导致在喷射冷却液时,冷却液不能完全与砂轮接触,导致冷却液喷洒不到打磨的部位,使冷却效果变差,而如果将打磨作业停止进行冷却,又会影响生产效率。
为此,我们提出了一种用于轴承制造的内圈打磨装置。
实现思路