本项创新成果聚焦于金属切削工具领域,特别设计了一款适用于高速加工的金属切削工具。该工具集成了铁制固定板、冷却系统、快速拆卸装置以及循环系统,借助冷却系统等关键结构,实现了冷却液的精确控制,以提高切削效率和工具寿命。
背景技术
目前,根据制造业发展的需要,多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流,面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。
现有技术中授权公告为:CN 110102789A,名称为:一种用于高速切削的金属切削刀具,解决现有技术中存在使用寿命短、安装方式复杂的缺点,包括安装座和安装块,所述安装座的顶部依次开设有工形安装槽和螺孔,且安装座的顶部通过螺钉连接有固定板,所述固定板的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的另一端通过卡扣连接有压紧板,所述压紧板滑动设置在所述安装座的顶部。
虽然该专利设置安装结构来保证安装的稳定性,但是该装置并未设置任何的冷却组件,来保障刀具加工的稳定性,通过在外部喷洒切削液无法对刀具内部的稳定进行稳定的控制,从而会影响刀具的使用寿命。
现有技术中授权公告为:CN 112440150A,名称为:一种用于高速切削的金属切削刀具,解决现有技术中存在稳定性差、易形变损坏的缺点,包括安装座、刀柄以及刀头,所述安装座的顶部分别通过螺栓固定有冷却箱和驱动主轴,所述冷却箱的底部通过法兰盘固定连接有喷液管道,所述安装座上开设有安装槽,安装槽的内壁分别开设有螺孔和通孔,所述螺孔和通孔与安装槽的内部相通,所述螺孔的内部嵌入有定位钢珠,通过锁紧螺钉、减震弹簧、定位钢珠、安装块、半球槽等结构的设置。
虽然该专利设置卡块等结构对刀具进行安装,在安装的过程中无法观察到刀具的安装是否到位,会导致在刀具进行加工的过程中会导致刀具损坏,故存在安装不准确的问题。
实现思路