本技术属于虾类脱壳技术领域,详细介绍了一种创新的预处理促虾类脱壳方法。该方法包括两个关键步骤:首先,制备含盐量在2.6%至5%之间的流态冰,其中冰与水的体积比为7:3;其次,将虾类置于该流态冰中进行预处理,以促进脱壳过程。
背景技术
虾是一种营养价值很高的食物,人们在吃虾的时候往往需要吐壳,为了简化人们食用的过程,一些厂家往往会对虾进行脱壳处理,使其直接变成虾仁。
多年来,为了提高虾的可剥壳性,虾仁的完整性及其品质,实现虾加工产业的连续化工业化机械化生产,人们试图寻找各种各样的脱壳预处理技术,包括低温冷冻处理、热处理、压力、超声、微波等刺激,促进虾壳-肉之间的连接松动,易于脱壳。
热处理需要把虾煮熟,影响虾仁的风味和质地,使产品价值降低。低温处理用冰或冷冻处理鲜虾,经济、简单、便利,但容易产生较大冰晶,易破坏虾的细胞组织,引起蛋白质变性,硬化肉质,流态冰是一种新型低温处理法,可以有效的减少冰晶对虾仁组织的破坏,保证了产品质量。但盐水浓度过高,会引起样品快速冻结,肌肉冻结产生的膨胀压使壳肉分离难度增大,导致剥壳效率降低、虾体损失严重。另外,随着浸泡时间的延长,盐很容易会渗入虾体,影响产品的质量。
超高压技术是以流体为介质,用200-100MPa的压力并保持一定时间,使虾脱壳,高压容易破坏蛋白的二三四级结构,容易使虾仁感官、蛋白生化特性等理化指标出现不同程度的劣变,同时超高压设备价格昂贵、容积较少等,难以满足生需求。
酶解促进虾脱壳利用蛋白酶分解虾表皮和壳中的蛋白质,增大壳和肉之间的间隙,因此有微生物污染的风险,此外,在酶促成熟过程中,渗入肉中的酶液在储藏期间可能会引起滴水损失和肉质变软。
实现思路