本技术介绍了一种新型磨刷盘,由环片和刷条股构成。环片的外圆周内侧设有多个通孔,刷条股穿过通孔后向外侧对折,形成两束分股,两束分股的设计提高了清洁效率和耐用性。
背景技术
带钢通常采用热轧工艺制成,在制成过程中,带钢的表面会产生锈迹、氧化皮等,在带钢成卷卷绕前或在成卷带钢实际使用前需对带钢的表面进行刷磨,以去除锈迹或氧化皮。
本发明人申请并授权公开的公开号CN212553200U的专利提供一种工业刷设备及刷辊,该刷辊设置了多个圆环,圆环外圆周上均匀间隔设置了多个刷条组件,圆环内圆周上开设了凹槽,刷辊辊轴外壁的轴向方向开设有与圆环凹槽对应的键基部,将多个圆环限制安装在辊轴上,最后将刷辊辊轴安装到工业刷设备上,通过刷辊高速转动带动圆环上的刷条组件转动进行带钢的表面处理。
上述的刷辊在实际实施过程中,通过在刷条组件两边开设小孔,刷条组件穿过圆环后对折,再用铁丝穿过刷条组件两边的小孔捆绑刷条组件后拧紧,如此将各个刷条组件固定在圆环外圆周上。在刷辊高速转动过程中,刷条组件会受到锈迹或氧化皮的阻力而左右摇晃,铁丝易断裂,刷条组件还未磨损就脱落,从而导致打磨不均匀。另外,圆环外圆周在加工小孔时,由于小孔的数量较多,加工费时;铁丝在穿孔仅能靠人工穿插,孔径比较小,且刷条组件是由多根小直径的刷条组成,导致人工穿插铁丝一次性成功的概率比较小,且圆环外圆周有的刷条组件数量多,人工作业工作量大,效率低。
实现思路