本实用新型专利涉及铜质软连接组件的自动化抛光技术,专注于大功率输电领域。该工作站配备支撑台架,前侧设有控制器,下侧配备相关装置,旨在实现铜质软连接组件的高效、自动化抛光处理。
背景技术
随着电力行业的快速发展,大功率输电技术在现代电力传输系统中占据着至关重要的地位。铜质软连接组件作为大功率输电线路中的关键部件,其表面质量直接影响到输电效率和安全性。在实际应用中,铜质软连接组件的表面需要具备高度的光洁度,以减少电阻、降低发热并防止局部放电等问题。
传统的抛光工艺多依赖于人工操作或半自动化设备,存在诸多弊端。人工抛光不仅劳动强度大、效率低下,而且难以保证抛光质量的一致性和稳定性。
由于人工操作时的力度、角度和速度难以精确控制,容易导致软连接组件表面出现划痕、抛光不均匀等缺陷,进而影响其导电性能和使用寿命。
半自动化抛光设备虽然在一定程度上提高了生产效率,但在面对不同规格的铜质软连接组件时,其适应性较差。设备的调试和更换磨砂件往往需要耗费大量时间和人力,无法满足现代电力行业高效、灵活的生产需求。
此外,传统抛光设备在抛光过程中,对于软连接组件的输送、限位和校正功能不够精准,容易造成组件在加工过程中的位移和偏差,进一步降低了抛光质量,为了解决上述问题,我们提出了一种大功率输电用铜质软连接组件的全自动抛光工作站。
实现思路