本实用新型介绍一款专门用于加工高架地板背面顶针结构的铣削机。该设备集成输送系统和多个顶针铣削单元,每个单元配备升降机构和精密铣刀组,旨在提高加工效率和精度。
背景技术
现今的高架地板已经广泛地应用在许多场所,如防静电的重型机房或无尘室中。以铝合金压铸成型的高架地板皆经由开模、熔铝、压铸、成型以及修边等要五道主要工序产生。
然而,以压铸成型的高架地板大多会产残留生若干毛边,因此在安装过程中,一方面会使得高架地板之间无法紧密贴合,也无法与平台框架之间贴合,另一方面也不利于安装,存在一定的风险与安全隐忧。
若以人工方式对成型后的高架地板的各表面进行微处理,工人需将高架地板成批运送至对应的加工处,再进行处理作业,不仅生产流程不连续而生产效率不高,且每次加工都需浪费大量人力而费时费力。
此外,有些高架地板的底部也同时具有各种高度不同的肋,这些肋是具有强化及减轻重量等的功效,而且高度不同的肋也会妨碍以水平移动的自动铣削装置执行铣削作业。因此,如何克服上述习知技术的种种缺失,实已成为目前业界待克服的难题。
实现思路