本技术方案涵盖了一种锂辉石转型焙烧系统,包括均匀下料的回转窑和焙烧方法。该系统通过在回转窑与篦冷机之间安装均匀下料装置,实现物料的均匀分布,提高焙烧效率和质量。
背景技术
在锂辉石提锂工艺中,需要先将锂辉石投入到回转窑中,进行高温焙烧,使天然存在的、化学惰性大的α锂辉石转型为能与酸碱反应的β锂辉石,进而β锂辉石在后面工序与硫酸发生酸化反应,生成可溶性硫酸锂。
从回转窑完成转型的锂辉石焙料温度较高,需要投入篦冷机进行冷却,然而在实际生产中发现,由于回转窑工作时处于旋转状态,锂辉石焙料离开回转窑时会受到离心力、重力以及惯性的作用,其中大粒径的焙料会受到较大的作用力而被甩至离回转窑下方较远的位置处,小粒径的焙料则会落到离回转窑下方较近的位置处。大粒径的粗料之间的间隙较大,冷却风可以轻松穿过从而冷却粗料,小粒径的细料之间的间隙小而使冷却风难以穿过,随着细料越落越多该处篦板的透风性也越来越差,因此该处的细料堆积使该处温度较高难以冷却,影响到焙料的整体冷却质量,当温度过高时甚至会烧坏该处的篦板。
针对篦冷机上细料堆积而使冷却风难以通过的缺陷,中国实用新型专利CN214792578U公开了一种篦冷机的分区供风固定床,包括若干个平行并列设置的斜坡支架,所述斜坡支架的上侧设有固定篦板组,所述斜坡支架的下侧的两端分别垂直连接有支撑横梁,所述支撑横梁的下侧连接有立柱;所述固定篦板组包括细料区、粗料区、中间区,所述细料区、所述粗料区、所述中间区的下方分别连接第一风管、第二风管、第三风管;所述固定篦板组包括多个篦板块,位于所述细料区、所述粗料区内的每个篦板块的下侧均设有调节阀;该发明将篦冷机固定床分成三个区域,根据熟料在篦冷机固定床离析情况,针对性的按粗细料施以不同的冷却风量,以提高焙料整体的冷却效率,但其并未解决细料堆积的问题,导致焙料冷却过程中依旧存在细料堆积使得细料处的冷却风难以通过的问题,因此仅仅增大风量冷却细料的效果依然不佳。
综上所述,针对现有的锂辉石焙烧过程中粗料与细料分布不均匀、细料容易堆积导致冷却通风效果不佳的缺陷,本发明公开了一种均匀下料的回转窑、锂辉石转型焙烧系统及焙烧方法。
实现思路