本实用新型介绍了一种创新的粉料下料系统,该系统由下料仓、下料机构和动力机构组成。下料仓内部装备有下料机构,下料机构的核心是下料主轴,其两侧配备有下料刮板,下料主轴上固定安装有刮板,以实现高效粉料下料。
背景技术
钢渣是炼钢过程中伴生的一种碱性工业固废,钢的冶炼温度一般在1600-1700℃,钢渣一般占粗钢产量的10-15%。钢渣含有一定量的钙元素,具有一定的碱度与活性,但钢渣中的钙元素在温和的环境条件下很难充分、高效溶解在水介质中,导致其矿化效率低,这通常被认为是钢渣用于矿化固定CO2的难点之一。使用钢渣进行CO2矿化时,需要通过钢渣进行超细粉碎、反应温度、压力、反应介质等条件强化,充分溶解钢渣中的钙元素。
目前,在进行钢渣等粉料下料的时候,大量粉料迅速堆积在出料口,现阶段的下料结构不能对下料口进行刮扫,很容易出现堵塞,需要人工对堵塞进行疏通,这不仅降低了下料的效率,还加大了人力物力的消耗,同时出料口的堵塞,在连续作业时,还会影响粉料的称重与输送量的稳定性,实用性较差。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种粉料下料结构。
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实现思路