本技术涉及一种波纹板焊接系统及其焊接技术,旨在提升焊接技术领域的效率与质量。该系统包括焊枪、焊枪摆动机构、激光视觉传感器和遮挡机构。焊枪配备焊丝止退机构,确保焊接过程的稳定性。遮挡机构上集成风系统,优化焊接环境。
背景技术
波纹板是增加运输容器强度的有效结构,例如集装箱或LNG存储设备都会用到波纹板,为了保证运输的密封性,必须采用焊接的方式对波纹板进行固定,为了提高焊接效率,减少人工,目前多采用自动焊接的方式对波纹板进行焊接。
自动焊接需要首先对焊缝进行检测,然后焊枪沿焊缝的轨迹进行运动,完成对波纹板的焊接,不锈钢材质的波纹板在拐角处会形成相互反光,这一部分反光会影响激光视觉传感器的检测精度。中国实用新型专利CN216594840U公开了一种焊缝检测装置,在检测过程中,焊缝检测装置与焊枪在波纹板上沿焊接方向同步运动,激光源发射激光束经孔二至波纹板焊接位置,激光束经漫反射后通过孔一和孔三分别进入摄像头一和摄像头二内,摄像头一和摄像头二内将采集结果反馈至控制系统,经控制系统处理后,经数据传输至焊接机构,修正焊接偏差,保证焊接质量。该焊缝检测装置是利用系统采集到的两个摄像头数据进行处理来修正焊接偏差。
在实际焊接过程中,焊接时会产生强光,虽然强光本身对激光视觉传感器检测焊缝不会造成较大影响,但是实践过程中发现,强光会使波纹板弯折处的反光进一步加强,严重影响激光视觉传感器的检测精度,而且当波纹板拐角角度大于45°时,一般要求焊枪变枪姿,以达到焊接工艺要求。但是焊枪在变枪姿的时候,由于焊枪的旋转精度误差,叠加拐角处反光造成焊枪在波纹板拐角处容易产生较大误差,而该误差很容易导致波纹板拐角处焊穿。上述焊缝检测装置并没有对反光直接造成的检测误差进行处理,并无法从根本上解决波纹板拐角处容易焊穿的问题。
实现思路