本技术介绍了一种集成烟气循环脱硝的烧结系统及其方法,该系统由烧结机、烟气罩、风机、脱硝管道和还原气体管道组成,旨在提升烧结效率和环保性能。
背景技术
钢铁工业是工业领域主要排污大户之一,而烧结作为钢铁生产过程中污染最严重的工艺环节之一,其烟气中的颗粒物、SO2、NOx和二噁英排放量分别约占钢铁生产总排放量的20%、60%、50%和90%。由此可见,烧结工序烟气污染物的综合治理已经成为钢铁企业环保达标的重中之重。
与电厂燃煤烟气相比,钢铁行业烧结烟气具有温度低、烟气量大、变化幅度大且SO2、NOx的含量不稳定的特点,钢铁行业烧结烟气的特性在一定程度上增加了钢铁烧结烟气的处理难度,在治理烧结烟气时,必须针对钢铁行业烧结烟气自身的特点,进行综合考虑,开发适合烧结烟气治理的方法。
烧结烟气脱硝工艺相对脱硫工艺起步较晚,目前较为可靠的工艺主要有①活性炭吸附工艺:其中活性炭吸附工艺在新日铁、JFE、浦项钢铁和太钢等大型钢铁企业烧结烟气净化方面的应用,取得了良好效果,但是活性炭吸附工艺存在运行成本高,设备庞大且造价高,腐蚀问题突出,活性炭再生能耗较高等问题;②SCR催化法:SCR催化法脱硝率可达80%以上,但由于烧结烟气温度低而需要加热装置,且需要消耗昂贵的催化剂,而该催化剂容易中毒而失活,使SCR催化NOx还原的效果减弱。
实现思路