本技术属于尾矿资源化利用技术,介绍了一种新型尾矿处理设备,该设备能够将尾矿转化为路基填料细骨料。该装置主要包括研磨箱,内置固定锉板和升降锉板,两者倾斜设置并设有多组出料孔隙。研磨箱内还配备有锉块和研磨机构,后者能够驱动锉块在箱内移动,调整其与固定及升降锉板的配合状态。此外,装置还包括疏通机构,能够在研磨过程中控制升降锉板的升降。由于仅对锉块下方的尾矿进行研磨,装置的启动负载较小,有助于延长使用寿命。
背景技术
尾矿的大量堆存不仅占用大量土地资源,还可能对环境造成污染。利用尾矿生产路基细骨料,可以有效减少尾矿的堆存,避免对环境的污染,促进环境保护,且使用尾矿作为路基细骨料可以降低工程成本。尾矿本身是工业废物,利用这些废物可以节省购买其他材料的费用,从而降低工程成本。
但是尾矿并不能直接拿来用作路基细骨料使用,需经过一系列加工,才能使用,如破碎、清洗、研磨工艺;其中破碎工艺能够将尺寸较大的尾矿块破碎成便于清洗、研磨的尺寸相对较小的尾矿块;而研磨工艺便是将破碎工艺中形成的尺寸不一的尾矿块加工成尺寸大致符合使用的尾矿颗粒。常见的研磨装置有球墨机、粉碎机等。
由于经过粉碎机加工的尾矿块会变成尾矿粉末,不适用与路基的细骨料;故多采用球墨机进行研磨;球磨机时通过料筒旋转带动料筒内硬度、质量较大的球墨不规则运动而对料筒内的尾矿块进行研磨;每次研磨时,需将大量的尾矿块装载进料筒中,然后在进行启动、研磨,由于装载大量的尾矿块后,装置整体负载会很大,这使得装置启动的负载会很高,随着时间的推移,装置的故障率会升高,而装置的使用寿命弧会减少。
实现思路