本技术介绍了一种高效节能的氨基酸废水处理系统,该系统主要由处理罐构成,罐内配备搅拌机构以促进废水混合。罐体中部设有分离板,其底部装有过滤网,用以实现废水中的固体和液体分离,提高处理效率并降低能耗。
背景技术
氨基酸是一类含有氨基和羧酸基的有机化合物,是构成蛋白质的基本单位。在生物体内,氨基酸通过肽键连接形成多肽链,进而折叠成具有特定功能的蛋白质。氨基酸是人体必需的营养物质,有些氨基酸人体无法自行合成,必须通过食物或补充剂摄取,如赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸等。由于氨基酸在多个领域的广泛应用,生产氨基酸对于满足不同行业的需求至关重要。氨基酸生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物、氨氮和硫酸盐等,这些废水如果不经过适当处理,会对环境造成严重污染。然而氨基酸生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物、氨氮和硫酸盐等,这些废水如果不经过适当处理,会对环境造成严重污染,其中氨基酸废水中的预处理阶段有着重要的作用,预处理阶段,主要对氨基酸废水进行过滤用于去除废水中的悬浮固体、微生物和其他颗粒物质,以减少后续处理步骤的负担并提高处理效率,然而氨基酸废水的预处理阶段所使用的设备,有着沉淀过滤一体化设备以及沉淀和过滤相配合的设备,两者具备各自的优点。
然而现有技术存在一些问题:然而氨基酸废水预处理的沉淀步骤,混合沉淀药物的时候,需要轻微短时间搅拌或定时轻微搅拌,使得药物与废水中的悬浮固体等颗粒物进行混合,而这种搅拌,就容易导致沉淀在底部的悬浮固体再次漂浮,从而导致悬浮固体等颗粒物无法快速的进行沉淀,从而导致无法快速的使得悬浮固体等颗粒物快速沉淀,影响氨基酸废酸预处理效率,其次,虽然市面上有着沉淀过滤一体化设备,但是沉淀物在进行刮除的时候,需要额外设置电力驱动设备,并且沉淀处理过后的废水引流至过滤区域内时,也需要额外设计引流机构,这无疑增加了氨基酸废水处理的电力成本,存在一定的局限性,因此我们提出一种氨基酸生产废水处理的高效节能装置。
实现思路