本技术介绍了一种新型污泥真空干燥装置及其智能控制方案,该装置核心为真空耙式干燥机室,内部配备多根加热耙臂,通过驱动装置实现自动化操作,旨在提升污泥干燥效率和质量。
背景技术
利用真空泵进行抽气抽湿使内部环境形成真空状态,可以提高干燥速率;真空干化技术可以通过压强梯度、浓度梯度、温度梯度为固体内部水分迁移提供动力,能利用废热在较低温度下得到较高的干燥速率,降低干化成本,热能利用率高。同时污泥在低温度下干化,干化尾气及干化冷凝水污染物含量低,降低了干化尾气及干化冷凝水的处理成本;在真空状态下物料中各类微生物及细菌活性收到很大程度的抑制,具有杀菌的优点,达到无害化卫生要求。真空耙式干燥机是一种在真空条件下对干燥物料进行加热干燥的设备;被干燥物体从夹套正上方加入,物料与加热面接触,同时通过不断转动的耙齿进行搅拌,使加热面表面接触的物料不断更新,被加热物料收到蒸汽间接加热,汽化的水分由真空泵及时抽走。此设备一般采用夹层加热,在耙齿间设置打棍打碎结块物料。
现阶段的真空耙式干燥机有较多不足:
(1)仅有夹套及中轴通入蒸汽进行加热,与物料接触的耙齿无受热面,单位体积污泥干化量较少,工作能力低;耙齿设加热面后,在轴下方的耙齿内会充满蒸汽冷凝水,阻止水蒸汽进入轴下方的耙齿内,大大影响轴下方的耙齿的加热能力。
(2)耙齿及壁面上易结料、糊壁,减少容积,需定期进行停机清理;
(3)物料干燥后期,会产生大量粉尘,影响后面的冷凝器及真空泵的工作,需定期进行停机清理冷凝器及真空泵以保证系统的运行。
综上所述,这些因素降低了干燥机的干燥性能及生产效率,延长了干燥时间,增加了劳动强度,减少设备寿命。
实现思路